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一种银杏叶提取物的生产工艺制作方法

  • 专利名称
    一种银杏叶提取物的生产工艺制作方法
  • 发明者
    卢庆国, 安晓东, 杨洋, 连运河, 韩学哲
  • 公开日
    2011年6月29日
  • 申请日期
    2010年12月22日
  • 优先权日
    2010年12月22日
  • 申请人
    晨光生物科技集团股份有限公司
  • 文档编号
    A61P9/10GK102106877SQ20101061520
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种银杏叶提取物的生产工艺,其特征在于包括以下步骤(1)、萃取将银杏叶除 杂,整叶萃取;用60-70%浓度的乙醇作萃取剂;料液比第1遍为1 6、第2遍为1 3、 第3遍为1 3,后两遍的萃取液合并作为第二轮的第1遍使用,第二轮的第2遍和第3遍 使用新溶剂,第二轮的后两遍萃取液合并作为第三轮的第1遍使用,如此循环;( 、浓缩 将每一轮的第1遍料液减压浓缩至不含酒精,并加水稀释;(3)、沉淀加入酶制剂,室温静 置沉淀A4)、离心将沉淀好的上清液用离心机离心,得离心液;(5)、树脂处理将所得离 心液用大孔树脂吸附,用70-80%乙醇作为解析溶剂解析,得到银杏叶提取物的乙醇溶液; (6)、浓缩将所得银杏叶提取物的乙醇溶液浓缩至固含量为10-20%,得银杏叶提取物解 吸浓缩液;(7)喷雾干燥将浓缩所得银杏叶提取物解吸浓缩液灭菌,进行喷雾干燥,得低 酸粉末状银杏叶提取物,其中银杏黄酮体积含量为对%,银杏酸小于lppm2.根据权利要求1所述的银杏叶提取物的生产工艺,其特征在于所述步骤(3)中的 酶制剂为一种包括果胶酶、纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶的复合酶制剂3.根据权利要求2所述的银杏叶提取物的生产工艺,其特征在于所述果胶酶、纤维素 酶、蛋白酶和淀粉酶的体积比为2 1 1 2
  • 技术领域
    本发明涉及一种银杏叶提取物的生产工艺,属于天然植物提取物精制领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施案例一(1)、每轮取30公斤银杏叶原料,在乙醇溶液中萃取萃取液为70%的乙醇;料 液比第1遍为1 6、第2遍为1 3、第3遍为1 3,后两遍的萃取液合并作为第二轮 的第1遍使用,第二轮的第2遍和第3遍使用新溶剂,然后第二轮的后两遍萃取液合并作 为第三轮的第1遍使用,这样依次循环下来;萃取温度第一遍萃取温度为70°C,第二遍萃取 温度为65°C,第三遍萃取温度为65°C ;萃取时间为第一遍2小时,第二遍1小时,第三遍 1小时O)、取各轮第一遍萃取液,利用薄膜蒸发器进行减压浓缩至不含酒精为止,加水至 100L(3)、沉淀加入酶制剂15g,室温静置沉淀2小时、离心将沉淀好的上清液利用 碟片离心机离心,得离心液(5)、将所得到的银杏叶提取物离心液进行大孔树脂吸附,先进 行水洗并控干,然后利用80%酒精进行解析吸附速度为0. 12m3/小时,水洗速度0. 22m3/ 小时,解析速度0. 12m3/小时(6)、使用薄膜蒸发器将解析液浓缩至固含量为15%,对银杏 叶提取物浓缩液进行灭菌,然后喷雾干燥得到粉状银杏叶提取物产品三轮的银杏叶提取 物质量为0. 909kg,银杏黄酮含量为27.5%,银杏酸0. 7ppm实施例二(1)、每轮取60公斤银杏叶原料,在乙醇溶液中萃取萃取液为70%的乙醇;料液 比第1遍为1 6、第2遍为1 3、第3遍为1 3,后两遍的萃取液合并作为第二轮的 第1遍使用,第二轮的第2遍和第3遍使用新溶剂,然后第二轮的后两遍萃取液合并作为 第三轮的第1遍使用,这样依次循环下来萃取温度第一遍萃取温度为70°C,第二遍萃取 温度为65°C,第三遍萃取温度为65°C ;萃取时间为第一遍2小时,第二遍1小时,第三遍1 小时O)、取各轮第一遍萃取液,利用薄膜蒸发器进行减压浓缩至不含酒精为止,加水至 200L( 、沉淀加入酶制剂30g,室温静置沉淀池(4)、离心将沉淀好的上清液利用离 心机离心,得离心液(5)、将所得到的银杏叶提取物离心液进行大孔树脂吸附,先进行水洗 并控干,然后利用80%酒精进行解析吸附速度为0. 09m3/小时,水洗速度0. 2m3/小时,解 析速度0. 15m3/小时(6)、使用薄膜蒸发器将解析液浓缩至固含量15%,对银杏叶提取物 浓缩液进行灭菌,然后喷雾干燥得到粉状银杏叶提取物产品三轮的银杏叶提取物质量为 1. 758kg,银杏黄酮含量为26.3%,银杏酸0. 8ppm
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种银杏叶提取物的生产工艺的制作方法中国是银杏的原产地,又是世界银杏的主产区,目前我国银杏资源占世界的70%。 从银杏叶中提取的有效成分主要是银杏黄酮等,银杏黄铜其具有改善心脑血管循环,治疗 心脑血管疾病,以及提高记忆、延缓衰老等作用。银杏黄酮提取工艺和银杏酸含量决定了银 杏产品质量和价格。目前,从银杏叶中提取银杏黄酮的研究较多,但是现有的提取工艺大多存在使用 溶剂量、料液浓缩量大,目前广泛应用于银杏叶提取的溶剂比例在10倍以上,严重制约了 银杏叶提取的发展,在这种情况下,采取传统的生产工艺,往往会造成提取时投料量少、提 取溶剂使用量大、提取液浓缩量大等缺点。提取溶剂不能被充分使用,提取液中银杏黄酮含 量不够饱和,提取溶剂使用不充分,造成提取溶剂使用量大,料液浓缩量大,近而造成了生 产成本高,能耗增大。现有的提取工艺得到的银杏黄酮大多存在银杏酸含量过高的问题,银杏酸不能被 充分去除,黄酮产品中含有大量的银杏酸,严重影响产品品质。
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种银杏叶提取物的生产工艺,它工艺简 单,成本低,可以大大减少溶剂的使用量。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是包括以下步骤(1)、萃取将银杏 叶除杂,整叶萃取;用60-70%浓度的乙醇作萃取剂;料液比第1遍为1 6、第2遍为 1 3、第3遍为1 3,后两遍的萃取液合并作为第二轮的第1遍使用,第二轮的第2遍和 第3遍使用新溶剂,第二轮的后两遍萃取液合并作为第三轮的第1遍使用,如此循环;(2)、 浓缩将每一轮的第1遍料液减压浓缩至不含酒精,并加水稀释;( 、沉淀加入酶制剂,室 温静置沉淀A4)、离心将沉淀好的上清液用离心机离心,得离心液;(5)、树脂处理将所 得离心液用大孔树脂吸附,用70-80%乙醇作为解析溶剂解析,得到银杏叶提取物的乙醇溶 液;(6)、浓缩将所得银杏叶提取物的乙醇溶液浓缩至固含量为10-20%,得银杏叶提取物 解吸浓缩液;(7)喷雾干燥将浓缩所得银杏叶提取物解吸浓缩液灭菌,进行喷雾干燥,得 低酸粉末状银杏叶提取物,其中银杏黄酮体积含量为对%,银杏酸小于lppm。所述步骤(3)中的酶制剂为一种包括果胶酶、纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶的复合 酶制剂。所述果胶酶、纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶的体积比为2 1 1 2。本发明通过萃取溶剂循环使用,降低了溶剂的使用量,减少了萃取溶剂的浓缩量, 降低了生产成本,整个生产工艺简单,成本低,适合工业化生产。本发明所使用的酶制剂是 一种天然澄清剂物质,加入澄清剂后能显著降低银杏酸含量,起到很好纯化作用。所得粉末银杏黄酮单位含量为对%,银杏酸小于lppm。本发明涉及一种银杏叶提取物的生产工艺,属于天然植物提取物精制领域。包括以下步骤(1)萃取将银杏叶除杂,整叶萃取,用的乙醇作萃取剂;每轮三遍,后两遍的萃取液合并作为第二轮的第1遍使用,第二轮的第2遍和第3遍使用新溶剂,第二轮的后两遍萃取液合并作为第三轮的第1遍使用,如此循环;(2)浓缩将每一轮的第1遍料液减压浓缩至不含酒精,并加水稀释;(3)沉淀加入酶制剂室温静置沉淀;(4)离心;(5)树脂处理;(6)浓缩得银杏叶提取物解吸浓缩液;(7)喷雾干燥灭菌,得低酸粉末状银杏叶提取物。它工艺简单,成本低,可以大大减少溶剂的使用量。


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