专利名称：一种双内齿圈三输出的洗衣机减速离合器的制作方法CN03103939公开了一种洗衣机全自动减速离合器，它主要由输入轴、输出轴、输出 轴套、输入轴套、制动轮及安装在制动轮内部的双驱动齿轮机构组成，输入轴、输出轴套及 输出轴分别与双驱动齿 轮机构相联接，制动轮及输出轴套部件间装有离合装置。洗涤工况 时，输出轴及输出轴套相互逆向，双向按比例驱动，反复摆动旋转，相对强力搓摆。降低了洗 衣机的噪音，提高了洗衣机功效及使用寿命。但是，该装置只能实现一输入二输出的效果，在本发明要求的一输入三输出上，该 装置就无法实现，有鉴于此，特提出本发明。具体
本发明的主要目的在于提供一种一输入三输出的减速离合器。本发明的目的可以通过以下方式得以实现本发明所述的减速离合器包括，在空心的内桶轴7中可旋转的设置中空的第二波 轮轴6，在中空的第二波轮轴6中间可旋转的设置第一波轮轴5 ；在减速离合器外壳中设置 内外二个内齿圈，它们分别是第一内齿圈9和第二内齿圈10，所述的第二内齿圈10可转动 的设置在第一内齿圈9外，所述的第一内齿圈9与第二波轮轴6连接，所述的第二内齿圈10 与内桶轴7连接，所述的输入轴1与第一波轮轴5连接；在所述的输入轴1和/或波轮轴5 上设置一中心齿轮4，所述的中心齿轮4与可转动的设置在齿轮轴3上的双联齿轮11的一 部分啮合，所述的双联齿轮11另一部分与可转动设置在齿轮轴2上的中间齿轮12啮合；所 述的中间齿轮12与第二内齿圈10啮合，所述的双联齿轮11的一部分与第一内齿圈9啮合。所述的输入轴1至第一波轮轴5不减速并采用一体化方式或者活动连接方式。本发明具有结构简单，易于加工的效果，可以简化了操纵系统，降低了洗衣机的噪 音，提高了洗衣机功效及使用寿命。以下是，通过

可以清楚的理解本发明。附图1是本发明所述的减速离合器的结构示意图。为了清楚的理解本发明，以下将所述减速离合器的部件以及对应的标号一一列 出输入轴1，齿轮轴2、3，中心齿轮4，第一波轮轴5，第二波轮轴6，内桶轴7，减速离 合器外壳8，第一内齿圈9，第二内齿圈10，双联齿轮11，中间齿轮12。

，通过所述的实施例，可以进一步的理解本发明。实施例一本实施例所述的减速离合器包括输入轴1，所述的输入轴1与第一波轮轴5连接 ， 它们可以是一体的，也可以是用分离并用现有技术的方式进行驱动连接的，输入轴1至第 一波轮轴5之间不进行减速。在输入轴1至波轮轴上，在所述的输入轴1和/或波轮轴5上设置一中心齿轮4。所述的中心齿轮4与可转动的设置在齿轮轴3上的双联齿轮11的一部分啮合，所 述的双联齿轮11另一部分与可转动设置在齿轮轴2上的中间齿轮12啮合。所述的中间齿轮12与第二内齿圈10啮合，所述的双联齿轮11的一部分与第一内 齿圈9啮合。在减速离合器外壳中设置内外二个内齿圈，它们分别是第一内齿圈9和第二内齿 圈10，所述的第二内齿圈10可转动的设置在第一内齿圈9外，所述的第一内齿圈9与第二 波轮轴6连接，所述的第二内齿圈10与内桶轴7连接。所述的内桶轴7可旋转的设置在减速离合器8的出口部位，在空心的内桶轴7中 可旋转的设置中空的第二波轮轴6，在中空的第二波轮轴6中间可旋转的设置第一波轮轴 5。洗涤或漂洗工况时，减速离合器外壳8被刹车片抱死，输入轴1转动，第一波轮轴 同速同向的转动，中心齿轮4随之转动；由于中心齿轮4与可转动的设置在齿轮轴3上的双 联齿轮11的一部分啮合，所述的双联齿轮11反向转动。又由于所述的双联齿轮1另一部分与可转动设置在齿轮轴2上的中间齿轮12啮 合，导致所述的中间齿轮12与中心齿轮4同向转动。与双联齿轮11啮合的第一内齿圈9以中心齿轮4(或第一波轮轴5)相反的方向 旋转，从而带动第二波轮轴6与第一波轮轴5反方向旋转。而与中间齿轮12啮合的第二内齿圈10以及与之连接的内桶轴7，则以波轮轴5相 同的方向旋转。间歇的使输入轴反向转动，可导致与上述相反的转动方向，其结果形成了内桶轴7 和第一波轮轴5始终同向转动，而第二波轮轴6始终与它们反向转动。脱水工况时，松开被刹车片抱死的减速离合器外壳8，通过现有技术的离合装置的 闭锁作用，可使输入轴1和减速离合器外壳8抱合在一起，当它们作高速单向旋转时，第一 波轮轴5、第二波轮轴6、内桶轴7 —起作同向高速旋转，从而实现离心脱水的目的。


洗衣机减速离合器，它主要由输入轴、第一波轮轴、第二波轮轴、内桶轴等组成，通过本发明所述的方式，可以实现一个输出三个输出的效果，并完全实现全自动洗衣机所需要的离合减速功能。