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丹参总酚酸的制备方法

  • 专利名称
    丹参总酚酸的制备方法
  • 发明者
    付铁军, 李伯刚
  • 公开日
    2011年6月15日
  • 申请日期
    2005年1月28日
  • 优先权日
    2005年1月28日
  • 申请人
    成都地奥九泓制药厂
  • 文档编号
    A61K36/537GK102091125SQ201110030328
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,a、丹参饮片,冷水浸渍,用渗漉法提取,收集渗漉液;b、渗漉液离心,取上清液通过大孔吸附树脂,然后洗脱,先用水洗,再用乙醇洗脱,收集 乙醇洗脱液;c、洗脱液减压浓缩、干燥即得2.根据权利要求1所述的丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,步骤a中,冷水温度为 10 25°C,浸渍时间为6 M小时,渗漉时间为12 M小时3.根据权利要求2所述的丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,步骤a中,冷水浸渍时 间为6小时,渗漉时间为M小时4.根据权利要求1所述的丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,步骤b中,大孔吸附树 脂为苯乙烯型,上柱量丹参酚酸B 树脂的重量比=1 40 50,洗脱时加水体积为树脂 的1 5倍,乙醇体积为树脂的2 5倍,流速控制在1 3倍体积/小时,乙醇洗脱浓度 为30 95%5.根据权利要求4所述的丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,步骤b中,大孔吸附树 脂为HPD100,上柱药液中丹参酚酸B 树脂的重量比=1 40,洗脱时加水体积为树脂的 1 1. 5倍,乙醇体积为树脂的4倍,流速控制在1 1. 5倍体积/小时,乙醇洗脱浓度为 70 95%6.根据权利要求5所述的丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,步骤b中,乙醇洗脱浓 度为70%7.根据权利要求1所述的丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,步骤c中,干燥温度为 50 70 8.一种丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤丹参^g,蒸汽软化;切成碎片,加去离子水25L,冷浸渍他,渗漉Mh,流速2L/h ;收集 渗漉液45L,离心,上大孔吸附树脂柱HPD100,用7. 5L水洗脱,再加20L70%乙醇洗脱,收集 乙醇洗脱液,减压干燥,温度控制在60°C9.一种丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤丹参^g,蒸汽软化;切成 碎片,加去离子水25L,冷浸渍Mh,渗漉18h,流速2L/h收集渗漉液45L,离心,上大孔吸附 树脂柱HPD100,用7. 5L水洗脱,再加20L 95 %乙醇洗脱,收集乙醇洗脱液,减压干燥,温度 控制在60°C10.一种丹参总酚酸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤丹参证8,蒸汽软化切 成碎片,加去离子水25L,冷浸渍12h,渗漉12h,流速2L/h收集渗漉液45L,离心,上大孔吸 附树脂柱HPD100,用7. 5L水洗脱,再加20L80%乙醇洗脱,收集乙醇洗脱液,减压干燥,温度 控制在60°C
  • 技术领域
    本发明涉及一种中药提取物的制备方法,具体地说,是涉及从中药丹参中提取丹 参总酚酸的方法,属于医药技术领域,
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例1从中药丹参中提取丹参总酚酸丹参^g,蒸汽软化切成碎片,加去离子水25L,冷浸渍他,渗漉Mh,流速2L/h 收集渗漉液45L,离心,上大孔吸附树脂柱HPD100,用7. 5L水洗脱,再加20L70%乙醇洗脱, 收集乙醇洗脱液,减压干燥,温度控制在60°C得丹参酚酸干粉320g,成品产率6.4%经 检测,丹酚酸B含量为71. 2 %,总酚酸含量为90. 4%丹参酚酸B和丹参总酚酸的检测方法(1)丹酚酸B 用HPLC法测定,检测波长观5歷,标准品丹酚酸B由中国药品生物 制品检定所提供,纯度大于98%(2)丹参总酚酸照紫外分光光度法(中国药典2000年版一部附录VA)测定丹参 总酚酸;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:丹参总酚酸的制备方法丹参为唇形科植物丹参salviz miltiorrhiza Bge.的干燥根及根茎,具有活血祛 瘀、凉血消痈、除烦安神的功效。现代药理研究证实,丹参具有扩张血管、改善微循环、增加 心肌供氧量和供血量、降低心肌耗氧量等作用。丹参主要含有水溶性和脂溶性两大类成分。 脂溶性成分是以丹参酮为代表的醌类化合物,具有明显的抗炎作用;水溶性成分是以原儿 茶醛为代表的酚酸类成分,是治疗心血管系统疾病的主要成分。(富志军等,浓缩、精制及干 燥对复方丹参提取液中水溶性成分的影响.安徽中医学院学报,2003,22 O) :52 目前丹参的水溶性酚酸类成分多采用水提醇沉、水提后过树脂再醇沉(中国专利 CN 1129572A)、水提醇沉后过大孔树脂(中国专利CN 1384090A)或聚酰胺柱(中国专利CN 1242364A)、水提后先后用聚酰胺柱和大孔树脂层析(中国专利CN1459448A),然后减压或 冷冻干燥等方法来获得。但以上方法制备丹参总酚酸都存在一些问题,影响到产业化和成 品的得率。首先,以上方法中多数采用了水煎煮或长时间加热(50 60°C)的方法提取,而 丹酚酸为一多元酚结构,受热极易氧化降解,失去疗效,因而严重影响产品的质量及疗效; 其次,多数提取方法采用高浓度乙醇沉淀这一步骤,使产业化生产安全性大大降低,乙醇消 耗量大,生产成本高;第三,上述方法提取时,需要大量的浓缩水,不便于工业化大生产,操 作较为复杂;第四,上述方法提取得到的丹参酚酸产率较低,一般在2 4 %,低的产率亦使 工业化生产成本加大,带来困难。
本发明的技术方案是提供了一种丹参总酚酸的提取方法,本发明还提供了含有丹 参总酚酸提取物的药物组合物。本发明通过以下技术方案予以实施a、丹参去杂质,蒸汽软化,切碎成饮片;b、丹参饮片,冷水浸渍,用渗漉法提取,收集渗漉液;C、渗漉液离心,取上清液通过大孔吸附树脂,然后洗脱,先用水洗,再用乙醇洗脱, 收集乙醇洗脱液;d、洗脱液减压浓缩、干燥即得。其中,步骤(a)中,冷水(10 25°C )浸渍时间为6 M小时,渗漉时间为12 24小时。步骤(b)中,大孔吸附树脂为苯乙烯型,上柱药液中丹参酚酸B 树脂(重量比) =1 40 50,洗脱时,水洗脱体积为树脂的1 5倍,乙醇体积为树脂的2 5倍,流速 控制在1 3倍体积/小时。乙醇洗脱浓度为30 95%。步骤(c)中,干燥温度为50 70°C。优选的是,步骤(a)中,冷水浸渍时间为6小时,渗漉时间为M小时。大孔吸附树脂为HPD100,上柱药液中丹参酚酸B 树脂(重量比)=1 40,洗 脱时加水洗脱体积为树脂的1 1. 5倍,乙醇体积为树脂的4倍,流速控制在1 1. 5倍体 积/小时。乙醇洗脱浓度为70 95%。从工业化生产的角度考虑,用70%乙醇洗脱,可使 成本降低,生产安全。上述本发明技术方案各步骤中所有的参数,包括浸渍时间、渗漉速度和时间、大孔 树脂型号、洗脱液体积、乙醇浓度、干燥温度均为通过正交实验筛选所得最佳条件。依照本发明的方法制成的丹参总酚酸,可制成任何一种药剂学上所说的剂型。如 用于口服的片剂、胶囊剂或颗粒剂等形式,用于注射的粉针剂、注射液等。也可配合其它药 物或组分一起制成制剂使用。利用本发明方法得到的丹参总酚酸制备所需药物的各种剂型时,可以按照药学领 域的常规生产方法制备。例如利用本发明方法得到的丹参总酚酸与一种或多种药学上可接 受的载体混合,然后制成相应的剂型。本发明与现有技术相比具有以下优势和特点1、步骤简单、操作方便、易于产业化。本发明克服了现有技术中需要大量浓缩水、 高浓度乙醇的缺陷,简化了生产步骤,优化了生产条件,能耗大大降低,不污染环境,使产业 化生产更容易实现。2、有效成分损失少,成品得率高。本发明避免了现有技术中因加热和醇沉造成酚 酸有效成分的损失,稳定性大大增加,成品得率提高,一般在5%以上,明显高于现有技术所 采用的方法。3、成本低。基于上述两方面的优点,本发明产业化时生产成本较目前采用其它方 法制备丹参总酚酸大大降低,为患者带来了更多利益,也为社会带来了经济效益。以下通过实施例的方式进一步说明本发明的效果。标准曲线的制备分别精密量取对照品溶液(0. 05mg/ml) 1. 0、1· 5、2· 0、2· 5、3· 0ml, 甲醇-水(1 1)稀释并定容于10ml。分别精密吸取上述两种溶液各2ml于比色管中,分 别加入亚硝酸钠(1-20)0. 5ml,放置5min,再加入硝酸铝(1-10)0. 5ml,放置5min,再加入氢 氧化钠试液5ml,摇勻,以相应的溶剂为空白,照分光光度法在500nm波长处测定吸收度,以 吸收度为纵坐标(y),浓度为横坐标(χ),绘制标准曲线,并得到丹参总酚酸的计算公式y =9. 167x+0. 0185 (r = 0. 9991)测定法取本品10mg,精密称定,置锥形瓶中,精密加甲醇 水(1 l)25ml,称定重 量,超声至完全溶解为止,放至室温,再称定重量,用甲醇 水(1 1)补足减失的重量,摇 勻,精密量取2ml稀释至10ml,作为供试液。照标准曲线制备项下的方法测定吸收度值,代 入上面公式计算,即得样品中丹参中酚酸的含量。实施例2从中药丹参中提取丹参总酚酸丹参^g,蒸汽软化。切成碎片,加去离子水25L,冷浸渍Mh,渗漉18h,流速2L/h。 收集渗漉液45L,离心,上大孔吸附树脂柱HPD100,用7. 5L水洗脱,再加20L 95%乙醇洗脱, 收集乙醇洗脱液,减压干燥,温度控制在60°C。得丹参酚酸干粉300g,成品产率6%。按实 施例1方法测定,丹酚酸B含量为62. 7 %,总酚酸含量为86. 4%。实施例3从中药丹参中提取丹参总酚酸丹参^g,蒸汽软化。切成碎片,加去离子水25L,冷浸渍12h,渗漉12h,流速2L/h。 收集渗漉液45L,离心,上大孔吸附树脂柱HPD100,用7. 5L水洗脱,再加20L80%乙醇洗脱, 收集乙醇洗脱液,减压干燥,温度控制在60°C。得丹参酚酸干粉275g,成品产率5.5%。按 实施例1方法测定,丹酚酸B含量为61. 5%,总酚酸含量为82. 5%。实施例4胶囊剂的制备丹参总酚酸提取物360g微晶硅胶10. 8g共制成1000粒取丹参总酚酸提取物与微晶硅胶过80目筛混合均勻,充填于1号胶囊中,即得,每 粒含丹参总酚酸提取物360mg。实施例5片剂的制备丹参总酚酸提取物360gPEG600070g滑石粉1.4%共制成1000片取丹参总酚酸提取物与PEG6000、滑石粉过筛混合均勻,干粉直接压片,即得,每片 含丹参总酚酸提取物360mg。实施例6颗粒剂的制备丹参总酚酸提取物360g微晶纤维素70g滑石粉1.4%3%聚维酮乙醇溶液适量共制成500袋取丹参总酚酸提取物与微晶纤维素混合均勻,加3%聚维酮乙醇溶液制软材,过 18目筛制颗粒,50°C干燥30 60min,整粒,加入滑石粉,混勻,装袋,即得,每袋含丹参总酚 酸提取物720mg。实施例7粉针剂的制备丹参总酚酸提取物甘露醇依地酸钙钠注射用水
IOOg 30g 5g 5ml上述组分混合后,冷冻干燥,分装1000支,即得注射用冻干粉。实施例8丹参总酚酸提取物对肾性高血压大鼠血压的影响造模方法雌雄SD大鼠,体重200 220g,实验动物中心提供。腹腔注射戊巴比妥 30mg/kg麻醉大鼠,在大鼠左腰侧行切口,将左侧肾脏牵拉出,分离肾动脉起始部,用0. 2mm 银夹夹住肾动脉,使之狭窄;并以只分离肾动脉但不用银夹狭窄肾动脉作为对照(即假手 术大鼠),缝合皮肤。术后每两周测定血压一次,血压测定用RBP-IB大鼠血压计(由北京中 日友好医院研制)测定尾动脉收缩压,每次测量时,重复三次,取平均值作为当日血压,术 后5周血压大于18kPa者视为高血压大鼠。实验大鼠分为四组即假手术组、模型组、阳性组、丹参总酚酸提取物组(以下简 称丹参组),以雷米普利(德国赫斯特公司,批号40ffi42)为阳性对照药物,给药剂量为 lmg/kg/d ;丹参组给药剂量为500mg/kg/d,连续给药4周,假手术组与模型组灌胃等体积的 生理盐水,分别于给药2周、4周后测定大鼠血压值。结果如表1所示。表1丹参总酚酸提取物对肾性高血压大鼠血压两影响(X士s,η = 6)


本发明公开一种丹参总酚酸的制备方法及其用途。其制备方法为:丹参冷水浸渍后,用渗漉法提取,渗漉液通过大孔吸附树脂吸附,洗脱,洗脱液减压浓缩、干燥,即得丹参总酚酸。本发明方法制备丹参总酚酸具有步骤简单、操作方便、成品得率高(一般在5%以上)、能耗少、无污染、安全性高、易于工业化生产的优势和特点。所得的丹参总酚酸可作为防治心脑血管疾病等的药物应用。



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