专利名称：涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺的制作方法现有技术中的涤棉面料一般为机织面料或针织当中的纬编面料，高速经编机上生 产的一般为二梳或三梳的平纹面料，布面简单，档次低。通过科技査新，目前已见的 报道包括以下实例-1. 经编棉盖丝面料生产工艺探讨针织工业2006 (12): 11-132. 经编抗菌清洁布的产品开发针织工业2003 (2): 30-313. 彩棉/涤交织集层针织面料吸湿快干性能研究中国学位论文数据库(2006年度)4. 精梳棉/涤长丝色织交织绸的生产纺织科技进展2005 (2): 31-325. Vi]oft/中空涤纶混纺面料武汉科技学院学报2004， 17 (3): 12-15 以上报道均未见涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺
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本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，用紧密纺棉纱和涤纶 丝生产的具有新颖外观和舒适手感的涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该涤棉褶裥经编西服面料的生产 工艺，包括原料准备、整经、成套盘头、织造成坯布、退巻、染色、成品定型。
本发明所述的织造成坯布，采用四把梳栉编织，其中第一把梳賴采用涤纶长丝， 6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式形成横条褶裥；第二把梳栉采用紧密纺棉纱，1 穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式形成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1 空6穿1空1穿，同样以经平编织方式填补第二梳的空穿部分；第四把梳ffi同样采用 涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式，主要起加固作用，使面料更加紧密。
本发明所述第一把梳賴采用40D半光涤纶长丝，占原料总重量的2. 1%，第二把梳 栉采用70s紧密纺棉纱，占原料总重量的16. 7%，第三把、第四把梳榨采用75D涤给低弹丝，占原料总重量的81.2%。 本发明的优点和效果
该面料主要用于休闲西装和春秋季休闲服装，面料质地紧密，风格新颖，有立体 感，粗纩中不失柔和，棉纱的运用使面料具有双色效果，又增加了面料的穿着舒适性。


图1为本发明实施例的工艺流程图。
图2为本发明实施例的编织工艺示意图。 图3为本发明实施例梳栉的垫纱运动示意图。 图4为本发明实施例编织成的产品示意图。

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参见图1，本发明实施例漆棉褶裥经编西服面料的生产工艺，包括原料准备、整 经、成套盘头、织造成坯布、退巻、染色、成品定型，所述的织造成坯布，采用四把 梳栉编织，其中第一把梳栉采用涤纶长丝，6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式
(0-1/1-2/2-2/2-2/2-2/2-2/2-1/1-0/0-0/0-0/0-0/0-0〃)，形成横条褶裥；第二把 梳栉采用紧密纺棉纱，1穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式(1-2/1-0〃)，形 成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1空6穿1空1穿，同样以经平编织方式
(1-2/1-0〃)填补第二梳的空穿部分，染色后形成直条双色效果；第四把梳栉同样 采用涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式(1-0/2-3〃)，主要起加固作用，使 面料更加紧密。
本发明实施例的第一把梳栉釆用40D半光涤纶长丝，占原料总重量的2. 1%，第二 把梳栉采用705紧密纺棉纱，占原料总重量的16.7%，第三把、第四把梳栉采用75D 涤纶低弹丝，占原料总重量的81.2%。


本发明涉及一种涤棉褶裥经编西服面料的生产工艺，包括原料准备、整经、成套盘头、织造成坯布、退卷、染色、成品定型。本发明所述的织造成坯布采用四把梳栉编织，其中第一把梳栉采用涤纶长丝，6穿3空，通过经平和缺垫相结合方式形成横条褶裥；第二把梳栉采用紧密纺棉纱，1穿6空1穿1空，通过经平双股编织方式形成直条；第三把梳栉采用涤纶低弹丝，1空6穿1空1穿，以经平编织方式填补第二梳的空穿部分，染色后形成直条双色效果；第四把梳栉同样采用涤纶低弹丝，以相对称的二针经平编织方式，主要起加固作用，使面料更加紧密。本发明面料质地紧密，风格新颖，有立体感，粗纩中不失柔和，棉纱的运用使面料具有双色效果，又增加了面料的穿着舒适性。