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一种双针经编机的主传动装置制作方法

  • 专利名称
    一种双针经编机的主传动装置制作方法
  • 发明者
    盛毓昌, 陈明强
  • 公开日
    2009年3月4日
  • 申请日期
    2008年4月3日
  • 优先权日
    2008年4月3日
  • 申请人
    常州市天益纺织机械有限公司
  • 文档编号
    D04B23/02GK201202003SQ20082003375
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种双针经编机的主传动装置,包括第一主轴(1)、第二主轴(2)、电机(3)、固定在电机(3)输出轴上的小皮带轮(4)、固定在第一主轴(1)前端头上的大带轮(5);所述第一主轴(1)和第二主轴(2)均通过轴承被支承在机架上,第一主轴(1)和第二主轴(2)平行设置、且第二主轴(2)位于第一主轴(1)右侧;小皮带轮(4)与大带轮(5)之间通过皮带(6)相连;其特征在于还包括第一同步带轮(15)、第二同步带轮(7)、导向轴固定座(12)、上导向轮(16)、下导向轮(9)、上导向轴(11)、下导向轴(10)和双面同步带(8);第一同步带轮(15)固定在第一主轴(1)上,第二同步带轮(7)固定在第二主轴(2)上;上导向轮(16)、下导向轮(9)、第一同步带轮(15)和第二同步带轮(7)上具有与所述双面同步带(8)的带齿相配合的同步齿槽;导向轴固定座(12)固定连接在机架上,且位于第二主轴(2)的右侧;上导向轴(11)和下导向轴(10)均固定连接在导向轴固定座(12)上,上导向轮(16)通过轴承被支承在上导向轴(11)上,且上导向轮(16)的上端最高点高于所述第二同步带轮(7)的上端最高点;下导向轮(9)位于上导向轮(16)的下方,下导向轮(9)通过轴承被支承在下导向轴(10)上;双面同步带(8)同时套在第一同步带轮(15)、上导向轮(16)和下导向轮(9)的外围,且由其内齿带面与第一同步带轮(15)、上导向轮(16)和下导向轮(9)相啮合,双面同步带(8)还由其外齿带面向下压在第二同步带轮(7)上,且该外齿带面与第二同步带轮(7)相啮合,且双面同步带(8)被张紧设置在第一同步带轮(15)、上导向轮(16)、下导向轮(9)和第二同步带轮(7)之间2、 根据权利要求1所述的双针经编机的主传动装置,其特征在于还 包括连接块(12-1 )、前端板(13 )和安装螺栓(18 );连接块(12-1 ) 固定连接在导向轴固定座(12 )上,且位于上导向轮(16 )与下导向轮(9 ) 之间;,连接块(12-1)的前端设有螺紋孔(l2-1-1);前端板(13 )具有 与上导向轴(11)相配合的上导向轴孔(13-3)和与下导向轴(10)相配合的下导向轴孔(13-2),前端板(13)通过其上导向轴孔(13-3)与上导 向轴(11)的前端固定连接,通过其下导向轴孔(13-2)与下导向轴(10) 的前端固定连接;前端板(13)的中央设有与连接块(12-1)上的安装螺 紋孔(12-1-1)相对应的安装孔(13-1 ),由安装螺栓(18 )与前端板(13 ) 的安装孔(13-1)和连接块(12-1)的螺紋孔(12-1-1)配合后,而将前 端板(13)固定在连接块(12-1)上3、 根据权利要求2所述的双针经编机的主传动装置,其特征在于还 具有第一夹紧螺栓(13-6 )和第二夹紧螺栓(13-7 );前端板(13 )上开有 与上导向轴孔(13-3 )相通的上缺口 ( 13-5 )和与下导向轴孔(13-2 )相 通的下缺口 (13-4),前端板(13)上还具有位于上缺口 (13-5)处的第一 夹紧螺栓孔和位于下缺口 (13-4)处的第二夹紧螺栓孔;由第一夹紧螺栓(13-6)与第一夹紧螺栓孔配合后而将位于前端板(13)的上导向轴孔 (13-3)中的上导向轴(11)的前端头夹紧在前端板(13)中,由第二夹 紧螺栓(13-7)与第二夹紧螺栓孔配合后而将位于前端板(13)的下导向 轴孔(13-2)中的下导向轴(10)的前端头夹紧在前端板(13)中;上导 向轴(11)或/和下导向轴(10)为偏心轴4、 根据权利要求3所述的双针经编机的主传动装置,其特征在于所 述偏心轴的偏心量e为8-10mm5、 根据权利要求2或3所述的双针经编机的主传动装置,其特征在于 还具有单向离合器(14);单向离合器(l4)的内圏固定在第一主轴(1) 的后端头上,单向离合器(14)的离合器座通过固定架(17)固定在双针 经编4几的4几架上
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种双针经编机的主传动装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    为使双针经编机的一对主轴实现同步相向转动,本实用新型涉及一种双针经编机的主传动装置,其包括第一主轴、第二主轴、电机、固定在电机输出轴上的小皮带轮、固定在第一主轴前端头上的大带轮、第一同步带轮、第二同步带轮、导向轴固定座、上导向轮、下导向轮、上导向轴、下导向轴和双面同步带;第一同步带轮固定在第一主轴上,第二同步带轮固定在第二主轴上;上导向轮通过轴承被支承在上导向轴上,且上导向轮的上端最高点高于所述第二同步带轮的上端最高点;双面同步带还由其外齿带面向下压在第二同步带轮上,且该外齿带面与第二同步带轮相啮合,且双面同步带被张紧设置在第一同步带轮、上导向轮、下导向轮和第二同步带轮之间。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种双针经编机的主传动装置的制作方法目前,经编才几的种类^艮多,其主要机构包括1) 、成圏机构,用于将经纱形成相互串套的线圈而形成经编织物的机 构。主要的成圏机件有织针、沉降片及导纱针等。2) 、送经机构,用于将经轴上的纱线供给成圏机构进行编织。送经机 构通常有两大类 一类是以机械和电气传动装置主动输送经纱的积极式送 经机构;另 一类是靠编织中产生的经纱张力拉动经轴退绕的消极式送经机 构。3) 、梳辨横移机构,是用于控制固装着导纱针的梳辨按花紋要求的规 律作针前和针背横向移动的机构。4) 、牵拉巻取机构,经编才几在正常运转时,坯布不断地在成圈区域形 成,牵拉巻取机构用于以一定的张力和速度,将织物自成圏区域引出,然 后将织物巻成布巻的才几构。5) 、传动机构,是用于以主轴为主体,通过凸轮、偏心连扦、蜗杆蜗轮、 齿轮等各种传动机件,使机器上各部分机件互相协调地进行工作的机构。双针经编机也称为双针床经编机。这种经编机的特点是在工作时有 两排针排同时进行经编,而两个针床的针可以是相间配置或相对配置的, 相间配置时制得的组织常称为罗紋经编组织,而相对配置时制得的组织则 称为双罗紋经编组织。美国专利文献US3221520A1 公开了一种双4f经编才几,其包括驱动电^L 及一对主轴;驱动电机带动一个主轴,该对主轴之间通过皮带和啮合齿轮 实现相向转动。
中国专利文献CN2033590U 公开了 一种无结渔网经编^L,由^L架部分、 主传动部分、编织部分、编花部分、张力部分、消极送经部分、牵拉巻取
部分组成。其中,主传动部分包括主传动电机、变速器、慢速电机、减 速器、单向超越离合器和主轴。
上述现有技术的不足之处在于经编机正常工作时,采用主传动电机 提供动力;在进行慢机检修时,采用慢速电机提供动力,因此,该方案的 经编机结构较复杂,且使用不便。另外,在双针经编机中,所述的一对主 轴之间通过皮带和啮合齿轮实现相向转动,皮带与主轴的带轮之间往往存 在打滑的情况,因此常导致其间的同步配合出现偏差,不但影响了织物的 质量,还影响了双针经编机正常的经编工作。
中国专利文献CN2880867U公开了 一种经编针织机上梳柙横移的控制装 置,包括机械传动部分和控制机械传动部分工作的电气控制部分。
中国专利文献CN1827886A公开了一种经编机电子送经系统,它由主电 机、主轴编码器、计算机系统、变频器、侍服控制器、侍服电机、送经箱 体和机械传动系统组成,其计算机系统通过变频器实现对主电机的控制, 在接收主轴编码器对主电机的实时转速检测信号基础上,给合输入的工艺 参数,发出各种运行指令。
上述现有技术公开了通过变频器实现对主电机进行控制的方案,从而 可省去慢速电机,但仍然不能解决双针经编机的一对主轴的同步相向可靠 转动的问题。


本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使双针经编机的 一对主轴 实现同步相向可靠转动的双针经编机的主传动装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种双针经编机的主传动装 置,包括第一主轴、第二主轴、电机、固定在电机输出轴上的小皮带轮、 固定在第一主轴前端头上的大带轮;所述第一主轴和第二主轴均通过轴承 被支承在机架上,第一主轴和第二主轴平行设置、且第二主轴位于第一主 轴右侧;小皮带轮与大带轮之间通过皮带相连;还包括第一同步带轮、 第二同步带轮、导向轴固定座、上导向轮、下导向轮、上导向轴、下导向 轴和双面同步带;第一同步带轮固定在第一主轴上,第二同步带轮固定在 第二主轴上;上导向轮、下导向轮、第一同步带轮和第二同步带轮上具有 与所述双面同步带的带齿相配合的同步齿槽;导向轴固定座固定连接在机 架上,且位于第二主轴的右侧;上导向轴和下导向轴均固定连接在导向轴
固定座上,上导向轮通过轴承被支承在上导向轴上,且上导向轮的上端最
高点高于所述第二同步带轮的上端最高点;下导向轮位于上导向轮的下方, 下导向轮通过轴承被支承在下导向轴上,且下导向轮的下端最低点低于所
述第二同步带轮的轴心;双面同步带同时套在第一同步带轮、上导向轮和 下导向轮的外围,且由其内齿带面与第一同步带轮、上导向轮和下导向轮 相啮合,双面同步带还由其外齿带面向下压在第二同步带轮上,且该外齿 带面与第二同步带轮相啮合,且双面同步带被张紧设置在第 一同步带轮、 上导向轮、下导向轮和第二同步带轮之间。
上述技术方案中,还包括连接块、前端板和安装螺栓;连接块固定 连接在导向轴固定座上,且位于上导向轮与下导向轮之间;,连接块的前端 设有螺紋孔;前端板具有与上导向轴相配合的上导向轴孔和与下导向轴相 配合的下导向轴孔,前端板通过其上导向轴孔与上导向轴的前端固定连接, 通过其下导向轴孔与下导向轴的前端固定连接;前端板的中央设有与连接 块上的安装螺紋孔相对应的安装孔,由安装螺栓与前端板的安装孔和连接 块的螺紋孔配合后,而将前端板固定在连接块上。
上述技术方案中,还具有第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓;前端板上开 有与上导向轴孔相通的上缺口和与下导向轴孔相通的下缺口,前端板上还
具有位于上缺口处的第一夹紧螺栓孔和位于下缺口处的第二夹紧螺栓孔;
由第一夹紧螺栓与第一夹紧螺栓孔配合后而将位于前端板的上导向轴孔中 的上导向轴的前端头夹紧在前端板中,由第二夹紧螺栓与第二夹紧螺栓孔 配合后而将位于前端板的下导向轴孔中的下导向轴的前端头夹紧在前端板 中;上导向轴或/和下导向轴为偏心轴。 所述偏心轴的偏心量e为8-10mm。
上述技术方案中,还具有单向离合器;单向离合器的内圏固定在第一 主轴的后端头上,单向离合器的离合器座通过固定架固定在双针经编机的 机架上。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的双针经编机的主传动 装置中,采用双面同步带实现第一主轴和第二主轴的同步相向转动,防止 了出现传统皮带轮与皮带之间打滑的情况,确保了第一主轴和第二主轴的 严格同步性,保障了双针经编机的正常工作。上导向轮与下导向轮之一通 过轴承被支承在偏心轴上,在安装双面同步带时,通过旋转偏心轴即可调 整偏心轴的中心轴线与另 一个导向轴的轴线之间的距离,在安装双面同步
带之间,将偏心轴设置在其中心轴线与另一导向轴轴线相近的位置(此时 偏心轴处于放+〉位置),装上双面同步带后,将偏心轴向与另一导向轴轴线
的较远的位置旋转至同步带被张紧(此时偏心轴处于张紧位置);同理,在 拆卸时,通过旋转偏心轴使其从张紧位置变为放;^位置即可使双面同步带 松开,方便了拆卸。另外,导向轮的上端最高点高于所述第二同步带轮的 上端最高点,且其高度使双面同步带的内齿带面相对设置的部分之间不接 触;若下导向轮的下端最低点低于所述第二同步带轮的轴心时,则可确保 双面同步带的外齿带面与第二同步带轮之间存在足够的附着力和传导力。 (2)本实用新型的双针经编机的主传动装置中,还可具有前端板和连接块, 前端板通过连接块而与导向轴固定板连接在一起,两才艮导向轴的前端固定 在前端板上,从而可以使导向轴的工作较为稳定。(3)本实用新型的双针 经编^L的主传动装置中,两个导向轴中的至少一个为偏心轴时,通过调整 偏心轴,可以使双面同步带处于松开状态或张紧状态,从而使传动平稳, 并可使双面同步带的安装和拆卸比较方便。(4)当电机采用变频电路控制 时,可以根据需要输出不同转速的扭距。


图1为实施例1的双针经编机的主传动装置的结构示意图。

(实施例1)
见图1,本实施例的双针经编机的主传动装置包括第一主轴l、第二 主轴2、电机3、固定在电机3输出轴上的小皮带轮4、固定在第一主轴l 前端头上的大带轮5、第一同步带轮15、第二同步带轮7、导向轴固定座 12、上导向轮16、下导向轮9、上导向轴ll、下导向轴IO、双面同步带8、 连接块12-1、前端板13、第一夹紧螺栓13-6、第二夹紧螺栓13-7、单向 离合器14、安装螺栓18和变频电路。
所述第一主轴1和第二主轴2均通过轴承被支承在才几架上,第一主轴1 和第二主轴2等高水平平行设置、且第二主轴2位于第一主轴1右侧;小 皮带轮4与大带轮5之间通过皮带6相连;第一同步带轮15固定在第一主 轴l上,第二同步带轮7固定在第二主轴2上;上导向轮16、下导向轮9、 第一同步带轮15和第二同步带轮7上具有与所述双面同步带8的带齿相配
合的同步齿槽;导向轴固定座12固定连接在机架上,且位于第二主轴2的 右侧;上导向轴11和下导向轴10均固定连接在导向轴固定座12上,上导 向轮16通过轴承被支承在上导向轴11上,且上导向轮16的上端最高点高 于所述第二同步带轮7的上端最高点;下导向轮9位于上导向轮16的下方, 下导向轮9通过轴承被支承在下导向轴10上,且下导向轮9的下端最低点 低于所述第二同步带轮7的轴心;双面同步带8同时套在第一同步带轮15、 上导向轮16和下导向轮9的外围,且由其内齿带面与第一同步带轮15、上 导向轮16和下导向轮9相喑合,双面同步带8还由其外齿带面向下压在第 二同步带轮7上,且该外齿带面与第二同步带轮7相啮合,且双面同步带8 被张紧设置在第一同步带轮15、上导向轮16、下导向轮9和第二同步带轮 7之间。
连接块12-1固定连接在导向轴固定座12上,且位于上导向轮16与下 导向轮9之间;,连接块12-1的前端设有螺紋孔12-1-1;前端板13具有与 上导向轴11相配合的上导向轴孔13-3和与下导向轴10相配合的下导向轴 孔13-2,前端板13通过其上导向轴孔13-3与上导向轴11的前端固定连接, 通过其下导向轴孔13-2与下导向轴10的前端固定连接;前端板13的中央 设有与连接块12-1上的安装螺紋孔12-1-1相对应的安装孔13-1,由安装 螺栓18与前端板13的安装孔13-1和连接块12-1的螺紋孔12-1-1配合后, 而将前端板13固定在连接块12-1上。
前端板13上开有与上导向轴孔13-3相通的上缺口 13-5和与下导向轴 孔13-2相通的下缺口 13-4,前端板13上还具有位于上缺口 13-5处的第一 夹紧螺栓孔和位于下缺口 13-4处的第二夹紧螺栓孔;由第一夹紧螺栓13-6 与第一夹紧螺栓孔配合后而将位于前端板13的上导向轴孔13-3中的上导 向轴11的前端头夹紧在前端板13中,由第二夹紧螺栓13-7与第二夹紧螺 栓孔配合后而将位于前端板13的下导向轴孔13-2中的下导向轴10的前端 头夹紧在前端板13中;上导向轴11或/和下导向轴10为偏心轴。
所述偏心轴的偏心量e为8-10mm。单向离合器14的内圏固定在第一主 轴1的后端头上,单向离合器14的离合器座通过固定架17固定在双针经 编才几的才几架上。
使用时,变频电路的电源输出端与电机3的电源端相连。
导向轴固定座12具有与上导向轴11的后端相配合的上轴孔和与下导 向轴10的后端相配合的下轴孔,导向轴固定座12上开有与上轴孔相通的 左上部缺口和与下轴孔相通的左下部缺口,导向轴固定座12上还具有位于 左上部缺口处的第三夹紧螺栓孔12-5和位于左下部缺口处的第四夹紧螺栓 孔;由第三夹紧螺栓12-3与第三夹紧螺栓孔l2-5配合后而将位于导向轴 固定座12的上轴孔中的上导向轴11的后端夹紧在导向轴固定座12中,由 第四夹紧螺栓12-4与第三夹紧螺栓孔配合后而将位于导向轴固定座l2的 下轴孔中的下导向轴10的后端夹紧在导向轴固定座12中。





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