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一种洗衣机带式制动器制作方法

  • 专利名称
    一种洗衣机带式制动器制作方法
  • 发明者
    军 刘, 薛华林
  • 公开日
    2009年3月11日
  • 申请日期
    2008年5月22日
  • 优先权日
    2008年5月22日
  • 申请人
    宁国聚隆实业有限公司
  • 文档编号
    D06F37/00GK201206212SQ20082011672
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种洗衣机带式制动器,它主要由制动杆(1)、制动弹簧(3)、固定轴(4)、制动带组件(7)、制动轮(8)、支承托(9)组成;固定轴(4)固装在支承托(9)上,制动杆(1)及制动弹簧(3)活套在固定轴(4)上,制动带组件(7)套在制动轮(8)上,支承托(9)上设有矩形窗口,其特征在于所述的制动杆(1)与制动带组件(7)之间设有锁紧装置(10),该锁紧装置(10)支承在支承托(9)设有的矩形窗口上,并与制动杆(1)及制动带组件(7)的两个端部相联接2. 根据权利要求1所述的洗衣机带式制动器,其特征在于所述的锁紧装置(10) 主要由径向拉杆(2)、相铰接的凸轮板(6)构成,径向拉杆(2)安装 在凸轮板(6)相铰接的中部,凸轮板(6)的端部支承在支承托(9)设有的矩 形窗口上,制动杆(1)通过径向拉杆(2)、凸轮板(6)与制动带组件(7)的 端部相联接3. 根据权利要求2所述的洗衣机带式制动器,其特征在于所述的凸轮板(6 ) 的端部为凸爪4. 根据权利要求1所述的洗衣机带式制动器,其特征在于所述的锁紧装置 (10)的凸轮板(6)与制动带(7)的两个端部之间设有两端呈半圆头的圆柱销(5),该圆柱销(5)可在支承托(9)矩形窗口的外圆弧面上滑动,控制制 动带组件(7)的两个端部的运动轨迹5. 根据权利要求1所述的洗衣机带式制动器,其特征在于所述的径向拉杆 (2 )上设有螺紋6. 根据权利要求1所述的洗衣机带式制动器,其特征在于所述的支承托(9 ) 上设有限位块(11)
  • 技术领域
    本实用新型技术方案涉及洗衣机技术领域,特别涉及洗衣机带式制动器
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开的一种洗衣机带式制动器涉及洗衣机技术领域,特别涉及洗衣机带式制动器;该洗衣机带式制动器的制动带组件两端对称,当制动带处于张紧状态时,其两端同时被拉紧,成为拉紧端,同时又被自动锁紧,成为固定端,起到双向制动作用;该洗衣机带式制动器的制动杆与制动带组件之间设有锁紧装置,它支承在支承托设有的矩形窗口上,并与制动带组件的两个端部相联接;按本实用新型制造的洗衣机带式制动器,可取消常规的附加单向轴承或单向弹簧,降低洗衣机减速离合器的制造成本,本实用新型洗衣机带式制动器结构简单,由于制动带的两端制动力矩相互平衡,可消除洗衣机的单向跟转现象,减小衣物的缠绕,提高洗净率。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种洗衣机带式制动器的制作方法当前,洗衣机减速离合器的制动器一般为单向作用式,其制动带组件的一端固定,另一端由制动杆拉紧,其优点是结构简单,成本较低,其缺点是具 有单向作用性,即制动器的制动效果与制动轮的旋转方向有关,当制动轮向制 动带组件拉紧端方向旋转时,由于摩擦力的增力作用,制动效果很好,但当制 动轮向制动带组件固定端方向旋转时,由于摩擦力的作用,将力图把制动带组 件推开,因此制动效果很差;常规洗衣机减速离合器为克服单向作用制动器的 缺点, 一般在制动轮的相关位置附加有单向轴承或单向弹簧,但提高了制造成 本。近期也有采用双条单向作用式带式制动器,以解决双向制动问题,但结构 复杂,不易推广。
本实用新型的主要目的是,设计一种结构简单、制动效果好、易于制造的、 双向制动式的洗衣机带式制动器。根据上述目的,本实用新型的技术方案为 一种洗衣机带式制动器,它主 要由制动杆、制动弹簧、固定轴、制动带组件、制动轮、支承托组成;固定轴 固装在支承托上,制动杆及制动弹簧活套在固定轴上,制动带组件套在制动轮 上,支承托上设有矩形窗口,其特征在于所述的制动杆与制动带组件之间设 有锁紧装置,该锁紧装置支承在支承托设有的矩形窗口上,并与制动杆及制动 带组件的两个端部相联接。这样,当制动杆通过锁紧装置带动制动带组件制动 时,制动带组件的两个端部同时成为拉紧端及固定端,实现制动轮的双向制动。根据上述基本技术方案,所述的锁紧装置主要由径向拉杆、相铰接的凸轮 板构成,径向拉杆安装在凸轮板相铰接的中部,凸轮板的端部支承在支承托设 有的矩形窗口上,制动杆通过径向拉杆、凸轮板与制动带组件的端部相联接。根据上述基本技术方案,所述的凸轮板的端部为凸爪;这样,当制动杆在制动弹簧的作用下,通过径向拉杆、相餃接的凸轮板拉紧制动带组件的两个端 部,制动带组件的两个端部同时成为拉紧端,同时,凸轮板的凸爪支承在支承 托设有的矩形窗口的轴向边缘上,保持制动带两端的张紧状态,成为固定端, 锁紧制动带,实现制动轮的双向制动。
根据上述基本技术方案,所述的锁紧装置的凸轮板与制动带的两个端部之 间设有两端呈半圓头的圆柱销,该圆柱销可在支承托的矩形窗口的外圆弧面上 滑动,控制制动带组件的两个端部的运动轨迹。
根据上述基本技术方案,所述的径向拉杆上设有螺紋,可调节制动杆与锁 紧装置间的距离,改变制动杆的起始位置。
根据上述基本技术方案,所述的支承托上设有限位块。这样,可以防止制 动带组件在制动轮表面因震动或摆动所产生的擦带现象。
对照现有技术,本实用新型的优点及有益效果
1 .按本实用新型制造的洗衣机带式制动器,可取消常规的附加单向轴承或单 向弹簧,降低洗衣机减速离合器的制造成本。
2. 本实用新型洗衣机带式制动器结构简单,由于制动带的两端制动力矩相互 平衡,可消除洗衣机的单向跟转现象,减小衣物的缠绕,提高洗净率。
3. 本实用新型洗衣机带式制动器,使用范围广,还可适用于汽车、拖拉机等 行走机械的制动,以及起重机、吊车等工程机械的制动。


图1为本实用新型洗衣机带式制动器实施例的制动状态结构示意图; 图2为本实用新型洗衣机带式制动器实施例的松开状态结构示意图。 制动杆1的柄部的箭头表示制动杆绕固定轴4的旋转方向。 在图中
l.制动杆 2.径向拉杆 3.制动弹簧 4.固定轴
5.圆柱销 6.凸轮板 7.制动带组件 8.制动轮
9.支承托 IO.锁紧装置 ll.限位块

结合图1、图2, —种洗衣机带式制动器,它主要由制动杆l、制动弹簧3、 固定轴4、制动带组件7、制动轮8、支承托9及锁紧装置IO组成;固定轴4固 装在支承托9上,制动杆1及制动弹簧3活套在固定轴4上,制动带组件7套 在制动轮8上,支承托9上设有矩形窗口,锁紧装置10主要由径向拉杆2及相铰接的凸轮板6构成,位于制动杆1与制动带组件7之间,支承在支承托9的 矩形窗口上,并与制动杆1及制动带组件7的两个端部相联接,径向拉杆2安 装在凸轮板6相铰接的中部,其上设有螺紋,可调节制动杆1与锁紧装置10间 的距离,改变制动杆1的起始位置,所述的凸轮板6的端部为凸爪,它支承在 支承托9矩形窗口上,凸轮板6与制动带组件7的两个端部之间设有两端呈半 圆头的圆柱销5,该圆柱销5可在支承4乇9的矩形窗口的外圆弧面上滑动,控制 制动带组件7的两个端部的运动轨迹。所述的支承托9上设有限位块11,该限 位块11为3只,这种做法的目的是,防止制动带组件7在制动轮8表面因震动 或摆动所产生的擦带现象。
结合图1,当制动杆1在制动弹簧3的作用下旋转,使径向拉杆2沿制动轮 8径向向外运动,带动凸轮板6拉紧制动带组件7的两个端部,使二个圆柱销5 沿支承托9的外圆面上相互靠近,制动带组件7的两个端部同时成为拉紧端, 同时,凸轮板6的凸爪支承在支承托9设有的矩形窗口的轴向边缘上,保持制 动带组件7两端的张紧状态,成为固定端,锁紧制动带,实现制动轮8的双向 制动,从而起到无论制动轮8正、反转,均能起到整条制动带组件7的摩擦增 力,实现双向制动的作用。
结合图2,制动杆1在外力的作用下旋转,径向拉杆2受到制动杆1的作用, 作径向向内运动,使相铰接的凸轮板6带动制动带组件7的两个端部向两边张 开,同时使二个圆柱销5沿支承托9的外圆面滑动,凸轮板6的凸爪顺着支承 托9矩形窗口张开,由于支承托矩形的窗口的限制,凸轮板6控制着制动带组 件7的两端沿预定轨迹适度分离,以使制动带在制动轮的圆周均匀张开,保持 制动带组件7与制动轮8的有效间隙,使制动轮8被松开制动自由旋转。





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