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天麻果脯及生产工艺制作方法

  • 专利名称
    天麻果脯及生产工艺制作方法
  • 发明者
    兰进, 姚自奇, 陈向东
  • 公开日
    2012年11月7日
  • 申请日期
    2012年7月25日
  • 优先权日
    2012年7月25日
  • 申请人
    中国医学科学院药用植物研究所
  • 文档编号
    A23G3/48GK102763756SQ20121025849
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种天麻果脯生产工艺,其特征在于,包含以下步骤 (1)清洗、去皮 (2)切条 (3)预煮 所述预煮为将天麻放入含有食盐O. 5% -2 %、EDTA O. Ol % -O. 03 %、焦磷酸钠O.05% -O. 3%, Vc O. 005% -O. 03%、柠檬酸 O. 1% -O. 3%的溶液中煮沸 5_20min ;捞出浙干; (4)第一次糖煮 所述第一次糖煮为将40% -50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸5-60min,浸泡过夜; (5)第二次糖煮 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加O. 2%柠檬酸、O. 1% -O. 3%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5-60min ; (6)第三次糖煮 所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加O. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5-60min ; (7)烘干 所述烘干为将煮好的天麻置于70-75°C烘箱中,烘烤5-15h,以表面干燥、不黏手有弹性为宜; (8)包装2.根据权利要求I所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5% -15% NaOH溶液中,温度为70°C _95°C,处理l_10min,然后用清水冲洗,再浸Λ O. 25% -O. 5%的柠檬酸或O. 05% -O. 2%稀盐酸溶液中lO-lOOs,捞出过水脱皮3.根据权利要求I或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的一种或几种的混合4.根据权利要求I或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述预煮时进行100 500w微波处理5.根据权利要求I或2所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液,即将第一次糖煮液调至55%,再加O. 2%柠檬酸、O. 1%-O. 3%食用胶;投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度O.06-0. 12MPa,温度 50°C _85°C,时间 5_60min6.根据权利要求I或2或5所述的天麻果脯生产工艺,其特征在于,所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液,即将第二次糖煮液调至65 %,再加O. 2 %柠檬酸和7 %蜂蜜;投入经第二次糖煮过的天麻,加压至O. 2-0. 8MPa,温度 500C -85°C,时间 5-60min7.一种天麻果脯,其特征在于根据权利要求I至6任一所述工艺制成
  • 技术领域
    本发明涉及一种天麻果脯及生产エ艺,属于食品加工技术领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例I本发明天麻果脯生产エ艺包括以下步骤(I)清洗、去皮所述清洗去皮为将洗净的天麻置于10% NaOH溶液中,温度为80°C,处理7min,然后用清水冲洗,再浸入0. 35%的柠檬酸或0. 2%稀盐酸溶液中30s,捞出过水脱皮;(2)切条所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0. 5厘米的条;(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐I. 5 %、EDTA 0. 025 %、焦磷酸钠0. 05 %、Vc0. 03%、朽1檬酸0. I %的溶液中煮沸IOmin ;捞出浙干;预煮能有效地防止天麻褐变,并能有效地脱除天麻苦涩味;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸lOmin,浸泡过夜;(5)第二次糖煮所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0. 2%柠檬酸、0. 3%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸IOmin ;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:天麻果脯及生产工艺的制作方法果脯是我国传统食品,历史悠久。果脯是用水果等经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要エ序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类繁多,著名传统产品有苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。天麻为多年生草本植物,分布于全国大部分地区。其干燥块茎亦称天麻,是一味常用而较名贵的中药,临床多用于头痛眩晕、肢体麻木、小儿惊风、癫痫、抽搐、破伤风等症。 研究发现,天麻对中枢神经的作用,天麻浸膏有明显对抗戊四氮阵挛性惊厥作用;天麻甙可减轻马桑内酯诱发的家兔癫痫发作程度.天麻注射液有镇静、安眠作用;对心血管的作用,天麻对冠状动脉、外周血管有一定程度的扩张作用,天麻注射液可使家兔血压下降,心率减慢,心输出量増加,心肌耗氧量下降;天麻素有促进心肌细胞能量代谢,特别是在缺氧情况下获得能量的作用;另外尚有抗炎免疫等作用。
本发明提供ー种天麻果脯及生产エ艺。所述天麻果脯生产エ艺包含以下步骤(I)清洗、去皮所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5% -15% NaOH溶液中,温度为70°C _95°C,处理1-lOmin,然后用清水冲洗,再浸入0. 25% -0. 5%的柠檬酸或0. 05% -0. 2%稀盐酸溶液中lO-lOOs,捞出过水脱皮;(2)切条所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0. 5厘米的条;(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐0. 5%-2%、EDTA 0. 01 %-0. 03 %、焦磷酸钠0. 05% -0. 3%, Vc 0. 005% -0. 03%、柠檬酸 0. 1% -0. 3%的溶液中煮沸 5_20min ;捞出浙干;预煮能有效地防止天麻褐变,井能有效地脱除天麻苦涩味;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将40% -50%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸5-60min,浸泡过夜;(5)第二次糖煮所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0. 2%柠檬酸、0. 1% -0. 3%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5-60min ;所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的ー种或几种的混合;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5-60min ;(7)烘干所述烘干为将煮好的天麻置于70_75°C烘箱中,烘烤5_15h,以表面干燥、不黏手有弾性为宜;(8)包装。优选地,预煮时进行100 500w微波处理;微波处理通过微波辐射高频电磁波穿透萃取介质,使细胞内部温度迅速上升,细胞内部压カ超过细胞壁膨胀承受能力,细胞破裂。微波处理能显著提高护色和脱苦效果,并有利于提高后续糖煮浸糖效果。优选地,第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备 中,吸入糖液(即将第一次糖煮液调至55%,再加0. 2%柠檬酸、0. 1% -0. 3%食用胶);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0. 06-0. 12MPa,温度50°C _85°C,时间5_60min。优选地,第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65 %,再加0. 2 %柠檬酸和7 %蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 2-0. 8MPa,温度50°C _85°C,时间5_60min。本发明还包括按上述エ艺制成的天麻果脯。本发明天麻果脯生产エ艺先进科学合理,简便易行,适合エ业化生产;通过预煮、三次糖煮处理等エ艺使糖液有效地渗入内部组织,改善了天麻果脯风味和ロ感,延长了保质期;本发明天麻果脯ロ感细腻、风味独特、有效地保留了天麻有效成分,适于食用。所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的ー种或几种的混合;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸60min ;(7)烘干所述烘干为将煮好的天麻置于70_75°C烘箱中,烘烤5_15h,以表面干燥、不黏手有弾性为宜; (8)包装。实施例2本发明天麻果脯生产エ艺包括以下步骤(I)清洗、去皮所述清洗去皮为将洗净的天麻置于15% NaOH溶液中,温度为85°C,处理3min,然后用清水冲洗,再浸入0. 5%的柠檬酸或0. I %稀盐酸溶液中10s,捞出过水脱皮;(2)切条所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0. 5厘米的条;(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐0.5 %、EDTA 0. 03 %、焦磷酸钠0. 3 %、Vc0. 005 %、柠檬酸0.2%的溶液中煮沸IOmin ;捞出浙干;预煮能有效地防止天麻褐变,井能有效地脱除天麻苦涩味;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将40%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸60min,浸泡过夜;(5)第二次糖煮所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0.2%柠檬酸、0. 1%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸60min ;所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的ー种或几种的混合;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸5min ;(7)烘干所述烘干为将煮好的天麻置于70_75°C烘箱中,烘烤5_15h,以表面干燥、不黏手有弾性为宜;(8)包装。实施例3本发明天麻果脯生产エ艺包括以下步骤(I)清洗、去皮所述清洗去皮为将洗净的天麻置于5% NaOH溶液中,温度为95°C,处理lOmin,然后用清水冲洗,再浸入0. 25%的柠檬酸或0. 05%稀盐酸溶液中100s,捞出过水脱皮;(2)切条所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0. 5厘米的条;(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐2 %、EDTA 0. 01 %、焦磷酸钠0. 2 %、Vc0. 015%、朽1檬酸0. 3%的溶液中300w微波煮沸5min ;捞出浙干;预煮能有效地防止天麻褐变,井能有效地脱除天麻苦涩味;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将45%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸30min,浸泡过夜;(5)第二次糖煮 所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0. 2%柠檬酸、0. 2%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸5min ;所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的ー种或几种的混合;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸20min ;(7)烘干所述烘干为将煮好的天麻置于70_75°C烘箱中,烘烤5_15h,以表面干燥、不黏手有弾性为宜;(8)包装。实例4本发明天麻果脯生产エ艺包括以下步骤(I)清洗、去皮所述清洗去皮为将洗净的天麻置于8% NaOH溶液中,温度为70°C,处理6min,然后用清水冲洗,再浸入0. 3%的柠檬酸或0. 15%稀盐酸溶液中60s,捞出过水脱皮;(2)切条所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0. 5厘米的条;(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐I %、EDTA 0. 01 %、焦磷酸钠0. 2 %、Vc0. 015%、朽1檬酸0. 3%的溶液中IOOw微波煮沸15min ;捞出浙干;预煮能有效地防止天麻褐变,井能有效地脱除天麻苦涩味;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将40%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸20min,浸泡过夜;(5)第二次糖煮所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0. 2%柠檬酸、0. 15%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸40min ;
所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的ー种或几种的混合;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸15min ;(7)烘干所述烘干为将煮好的天麻置于70_75°C烘箱中,烘烤至表面干燥、不黏手有弹性为宜;(8)包装。 实例5本发明天麻果脯生产エ艺包括以下步骤(I)清洗、去皮所述清洗去皮为将洗净的天麻置于12% NaOH溶液中,温度为85°C,处理4min,然后用清水冲洗,再浸入0.4%的柠檬酸或0. I %稀盐酸溶液中80s,捞出过水脱皮;(2)切条所述切条为将脱好皮的天麻切成长4-5厘米,宽厚0. 5厘米的条;(3)预煮所述预煮为将天麻放入含有食盐I. 5 %、EDTA 0. 015 %、焦磷酸钠0. 25 %、Vc0. 02%、柠檬酸0. 2%的溶液中500w微波煮沸20min ;捞出浙干;预煮能有效地防止天麻褐变,井能有效地脱除天麻苦涩味;(4)第一次糖煮所述第一次糖煮为将45%蔗糖水溶液煮沸,投入预煮过的天麻煮沸15min,浸泡过夜;(5)第二次糖煮所述第二次糖煮为将第一次糖煮液调至55%,再加0. 2%柠檬酸、0. 25%食用胶,煮沸后,投入经第一次糖煮过的天麻,煮沸25min ;所述食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶、魔芋胶中的ー种或几种的混合;(6)第三次糖煮所述第三次糖煮为将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜,煮沸后投入经第二次糖煮过的天麻,煮沸40min ;(7)烘干烘干至表面干燥、不黏手有弾性为宜;(8)包装。实例6本发明天麻果脯生产エ艺除第二次糖煮外同实施例I ;所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例I);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0. 12MPa,温度50°C,时丨、日」5min。
实例7本发明天麻果脯生产エ艺除第二次糖煮外同实施例2 ;所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例2);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0. 06MPa,温度85°C,时间 60min。实例8本发明天麻果脯生产エ艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例I ;所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例I);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0. IMPa,温度70°C,时间30mino
所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 2MPa,温度85°C,时间60min。实施例9本发明天麻果脯生产エ艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例4 ;所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例I);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0. 08MPa,温度60°C,时间 25min。所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 8MPa,温度50°C,时间5min。实施例10本发明天麻果脯生产エ艺除第三次糖煮外同实施例3 ;所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 2MPa,温度85°C,时间60min。实施例11本发明天麻果脯生产エ艺除第三次糖煮外同实施例4 ;所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 8MPa,温度50°C,时间5min。实施例12本发明天麻果脯生产エ艺除第三次糖煮外同实施例5 ;所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 4MPa,温度65°C,时间35min。实施例13本发明天麻果脯生产エ艺除第二次糖煮和第三次糖煮外同实施例5 ;所述第二次糖煮为真空糖煮,即将经第一次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(同实施例I);投入经第一次糖煮过的天麻,保持真空度0. 08MPa,温度60°C,时间 25min。所述第三次糖煮为加压糖煮,即将经第二次糖煮过的天麻投入真空浸糖设备中,吸入糖液(即将第二次糖煮液调至65%,再加0. 2%柠檬 酸和7%蜂蜜);投入经第二次糖煮过的天麻,加压至0. 6MPa,温度60°C,时间20min。


本发明涉及一种天麻果脯及生产工艺,属于食品加工技术领域。本发明天麻果脯经清洗、去皮,切条,预煮,三次糖煮,烘干,包装等工艺制成,本发明天麻果脯生产工艺先进、科学合理,简便易行,适合工业化生产;通过预煮、三次糖煮处理等工艺使糖液有效地渗入内部组织,改善了天麻果脯风味和口感,延长了保质期;本发明天麻果脯口感细腻、风味独特、有效地保留了天麻有效成分,适于食用。



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