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超临界二氧化碳制备辅酶q10脂质体的方法

  • 专利名称
    超临界二氧化碳制备辅酶q10脂质体的方法
  • 发明者
    何丹农, 徐少洪, 陈超
  • 公开日
    2014年8月20日
  • 申请日期
    2014年5月16日
  • 优先权日
    2014年5月16日
  • 申请人
    上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
  • 文档编号
    A61P9/00GK103989635SQ201410206837
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种超临界二氧化碳制备辅酶Qio纳米脂质体的方法,其特征在于,具体步骤如下 (1)将磷脂酰胆碱、胆固醇及辅酶QlO加入无水乙醇中,搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中5分钟,混合均匀后放入冰箱中待用; (2)将步骤(1)制得的溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中,控制压力和温度,并保压一定时间; (3)将上述超临界溶液通过喷嘴快速喷射至磷酸缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到辅酶QlO纳米脂质体混悬液; (4)收集上述辅酶QlO纳米混悬液,即为本发明所述辅酶QlO纳米脂质体2.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,所述辅酶QlO为脂溶性辅酶QlO3.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,所述磷脂酰胆碱与胆固醇的质量比为301 —114.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,所述磷脂酰胆碱和胆固醇总量与辅酶QlO的质量比为501—515.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,步骤(2)所述压力为15MPa — 40MPa6.根据权利要求1所 述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,步骤(2)所述温度为313K—343K7.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,步骤(2)所述时间为20— 60分钟8.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,步骤(1)所述无水乙醇的用量以在二氧化碳中的摩尔分数计为5% — 30%9.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,所述磷酸缓冲溶液浓度为0.01Mol/L, PH值为7.210.根据权利要求1所述超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,所述喷嘴直径为100— 500 μ m
  • 技术领域
    [0001]本发明属于药物制剂领域,具体涉及一种利用超临界二氧化碳制备纳米辅酶QlO脂质体的方法技术背景[0002]辅酶QlO是一种脂溶性抗氧化剂,是人类生命不可缺少的重要元素之一,能激活人体细胞和细胞能量的营养,具有提高人体免疫力、增强抗氧化、延缓衰老和增强人体活力等功能,医学上广泛用于心血管系统疾病,国内外广泛将其用于营养保健品及食品添加剂它集治疗、保健、预防三重功能于一身,不过辅酶QlO分子量大、水溶性非常差,尽管与含有脂肪的膳食一同食用,其在肠道中的吸收仍很慢,口服生物利用度较低因此,如何有效提高辅酶QlO的体内生物利用度已成为国外近年来研究的热点[0003]脂质体技术是一种新型的微胶囊和纳米胶囊制备技术,它是由磷脂双分子层构成的亲水性囊泡,其结构类似于细胞,可包封水溶性和脂溶性两种物质,具有靶向高效、缓释可控和安全无毒的特点近年来在食品工业中显现出巨大的应用潜力采用纳米胶囊技术制备辅酶QlO纳水脂质体,不仅能增强其稳定性,防止氧化降解,而日能提高其水溶性,促进辅酶QlO的吸收国外已有文献报道将辅酶QlO制成脂质体喷剂后显著提高了生物利用度及疗效 [0004]目前脂质体的制备方主要有薄膜分散法、逆向蒸发法、表面活性剂除去法、乙醇/乙醚注入法、乳化法以及PH梯度法等,这些制备方法由于步骤过多,不适用于大规模工业化的生产并且采用传统制备法获得的脂质体,在制备过程中必须要使用氯仿、乙醚、甲醇等有机溶剂,这对环境和人体都是有害的脂质体粒径分布较宽,与有机溶剂、杂质等难以分离,尤其对热敏性、生物活性的特殊物质的操作安全性差因此,近年国际上己开始研究安全可靠、方便快速、可控制调节的微粒制备新技术随着人们对超临界流体性质的认识不断深入,超临界流体在材料领域中的应用得到广泛重视,超临界流体技术己经渗入生命科学与技术的诸多领域
  • 专利摘要
    本发明涉及一种超临界二氧化碳制备纳米辅酶Q10脂质体的方法,将磷脂酰胆碱、胆固醇及辅酶Q10加入无水乙醇中,搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中,混合;将制得的溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中,控制压力和温度,并保压一定时间;通过喷嘴快速喷射至磷酸缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到辅酶Q10纳米脂质体混悬液;收集,即为辅酶Q10纳米脂质体。本方法环境友好,绿色,无毒,价廉;流程简单,粒径及包封率易于控制;在现行药品生产管理规范(CGMP)条件下有可能实现脂质体的工业化且制备的脂质体粒径分布均匀,单分散性好,稳定性高。
  • 发明内容
  • 专利说明
    超临界二氧化碳制备辅酶Q10脂质体的方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
超临界二氧化碳制备辅酶q10脂质体的方法[0005]本发明的目的在于针对现有辅酶QlO脂质体制备方法中存在的有毒有机溶剂残留,粒度单分散性不强,脂质体稳定性较差等缺陷,提供一种超临界二氧化碳制备无有毒溶剂残留,产物单分散性好,稳定性好辅酶QlO脂质体的方法。[0006]一种超临界二氧化碳制备辅酶QlO纳米脂质体的方法,其特征在于,具体步骤如下: (1)将磷脂酰胆碱、胆固醇及辅酶QlO加入无水乙醇中,搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中5分钟,混合均匀后放入冰箱中待用; (2)将步骤(1)制得的溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中,控制压力和温度,并保压一定时间;(3)将上述超临界溶液通过喷嘴快速喷射至磷酸缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到辅酶QlO纳米脂质体混悬液; (4)收集上述辅酶QlO纳米混悬液,即为本发明所述辅酶QlO纳米脂质体。[0007]所述辅酶QlO为脂溶性辅酶QlO。[0008]所述磷脂酰胆碱与胆固醇的质量比为30:1— 1:1。
[0009]所述磷脂酰胆碱和胆固醇总量与辅酶QlO的质量比为50:1—5:1。
[0010]步骤(2)所述压力为15MPa — 40MPa.步骤(2)所述温度为313K—343K。
[0011]步骤(2)所述时间为20— 60分钟。
[0012]步骤(1)所述无水乙醇的用量以在二氧化碳中的摩尔分数计为5% — 30%。
[0013]所述磷酸缓冲溶液浓度为0.01Mol/L, PH值为7.2。
[0014]所述喷嘴直径为100— 500 μ m。
[0015]采用本发明所述方法制备的辅酶QlO纳米脂质体,脂质体粒径通常在60nm-150nm之间,数均粒径约为lOOnm,粒径分布窄,单分散性很好,且包封率能高达75%以上。
[0016]与传统制备脂质体 的方法相比,本发明方法的优势主要体现在以下几个方面:
1)环境友好,绿色,无毒,价廉;
2)流程简单,粒径及包封率易于控制;
3)在现行药品生产管理规范(CGMP)条件下有可能实现脂质体的工业化;
4)制备的脂质体粒径分布均匀,单分散性好,稳定性高。
[0017]超临界二氧化碳是一种无毒、惰性且对环境无害的反应介质,且在制备结束后易于与产物分离。随着超临界二氧化碳流体技术的不断发展,其渐渐被应用于脂质体的制备中。因此,采用超临界二氧化碳法制备辅酶QlO脂质体,制备过程不使用有毒有机溶剂,所制备的辅酶QlO脂质体粒径均一,稳定性好,确保了脂质体的安全性,具有技术与应用的新颖性和创造性。

[0018]下面通过实施例进一步说明本发明,而不是限制本发明的范围。
[0019]实施例1:
按照配方精确称取一定量磷脂、胆固醇及辅酶QlO(磷脂与胆固醇的质量比为3:1,膜材与辅酶QlO的质量比为20:1),将其加入一定量无水乙醇中(质量分数为15%),搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中5分钟,混合均匀后放入冰箱中待用。将上述溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中。控制一定的压力(20MPa)和温度(323K),并保压一定时间(40min);将上述超临界溶液通过喷嘴(直径为500 μ m)快速喷射至PBS缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到数均粒径为99nm,包封率约为75%的辅酶QlO纳米脂质体混悬液。
[0020]实施例2:
按照配方精确称取一定量磷脂、胆固醇及辅酶QlO (磷脂与胆固醇的质量比为10:1,膜材与辅酶QlO的质量比为30:1),将其加入一定量无水乙醇中(质量分数为10%),搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中5分钟,混合均匀后放入冰箱中待用。将上述溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中。控制一定的压力(20MPa)和温度(333K),并保压一定时间(30min);将上述超临界溶液通过喷嘴(直径为250 μ m)快速喷射至PBS缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到数均粒径为113nm,包封率约为82%的辅酶QlO纳米脂质体混悬液。
[0021]实施例3:
按照配方精确称取一定量磷脂、胆固醇及辅酶QlO(磷脂与胆固醇的质量比为5:1,膜材与辅酶QlO的质量比为10:1),将其加入一定量无水乙醇中(质量分数为20%),搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中5分钟,混合均匀后放入冰箱中待用。将上述溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中。控制一定的压力(25MPa)和温度(328K),并保压一定时间(50min);将上述超临界溶液通过喷嘴(直径为170 μ m)快速喷射至PBS缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到数均粒径为105nm,包封率约为73%的辅酶QlO纳米脂质体混悬液。
[0022]实施例4:
按照配方精确称取一定量磷脂、胆固醇及辅酶QlO(磷脂与胆固醇的质量比为3:1,膜材与辅酶QlO的质量比为30:1),将其加入一定量无水乙醇中(质量分数为15%),搅拌使其充分溶解并制备成溶液,放入超声波震荡器中5分钟,混合均匀后放入冰箱中待用。将上述溶液置入超临界反应釜中,打开二氧化碳钢瓶,二氧化碳气体经冷机冷却成液体后,由高压泵加压后进入反应釜中。控制一定的压力(15MPa)和温度(318K),并保压一定时间(30min);将上述超临界溶液通过喷嘴(直径为500 μ m)快速喷射至PBS缓冲溶液中,经分散并沉析,即可得到数均粒径为 123nm,包封率约为78%的辅酶QlO纳米脂质体混悬液。

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