专利名称：活性固态发酵物的干燥方法固态发酵培养生产含载体的霉菌(根霉菌)，常用的干燥方式为薄层辐射烘干或厚层通风烘干。薄层辐射烘干方式是将物料控制在1-2厘米厚度，将空气加温，开启排潮风扇，人工间歇翻料，直到水份挥发达到要求指标；厚层通风烘干为水泥池上放置带孔隔板，隔板上放置物料15厘米左右，热风从隔板下进入，人工间歇翻料，直到产品达到要求的水份指标。但是，这两种干燥方法均存在较大的缺陷。薄层辐射烘干占地面积大，劳动强度大，生产效率低，卫生指标差，后处理粉尘大污染环境。厚层通风烘干温度差异大，劳动强度大，生产效率低，卫生指标差，后处理粉尘大污染环境。由于可控性差导致两种干燥方式生产的产品质量都很不稳定。 沸腾干燥适用于散粒状物料的干燥，如:医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药冲剂，化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，除此之外，还用于食品饮料冲剂、粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。
本发明旨在提供一种活性固态发酵物的干燥方法，以解决现有技术中活性固态发酵物的干燥生产效率低，劳动强度大，产品质量不稳定的技术问题。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种活性固态发酵物的干燥方法。该干燥方法包括利用沸腾干燥法干燥活性固态发酵物。进一步地，沸腾干燥法通过沸腾干燥机完成，活性固态发酵物放入沸腾干燥机进行干燥之前还包括造粒步骤，造粒步骤包括:将活性固态发酵物通过造粒机进行造粒，造粒机的筛网孔径为1-4毫米。进一步地，其中活性固态发酵物为霉菌物料。进一步地，在造粒步骤之前还包括对造粒机的消毒步骤，消毒步骤包括:将造粒机能与霉菌(根霉菌)物料接触的部位用75%的酒精进行消毒。进一步地，沸腾干燥机的进风口处安装有高效过滤器，高效过滤器对大于0.3微米颗粒过滤效率> 99.97%。进一步地，沸腾干燥机的进风温度为94°C 96°C。进一步地，当活性固态发酵物的温度升至48°C 55°C，开启沸腾干燥机的冷风门使活性固态发酵物的温度降至34°C 36°C，关闭风机出料，即得干燥好的活性固态发酵物。进一步地，沸腾干燥机的物料出口处设置有收集布袋。进一步地，干燥步骤中还包括每5分钟对沸腾干燥机的进风进行一次旁通转换，并开启振打气缸，半分钟后关闭旁通风门开启进风风门，关闭振打气缸。本发明的活性固态发酵物的干燥方法，由于是将活性固态发酵物放入沸腾干燥机内进行干燥，生产效率得到极大的提高，而且劳动强度降低，产品质量稳定。由于沸腾干燥机通常为封闭的干燥空间，因此，避免了干燥过程中粉尘过大污染环境。活性固态发酵物为米粉发酵培养的根霉菌物料。1)造粒:将造粒机能与霉菌物料接触的部位用75%的酒精进行消毒，将活性固态发酵物通过造粒机进行造粒，造粒机的筛网孔径为1-4毫米；2)干燥:沸腾干燥机的进风口处安装有高效过滤器，将沸腾干燥机清洗后出风口处设置收集布袋，并烘干，造粒好的霉菌(根霉菌)物料(240千克)进入沸腾干燥机，开启热风门和进风风机让物料呈沸腾状态，调节进风温度为94°C 96°C，每5分钟对进风进行一次旁通转换以开启振打清理布袋上收集的物料，当活性固态发酵物的温度升至51°C，开启沸腾干燥机的冷风门使活性固态发酵物的温度降至34°C 36°C，关闭风机出料，即得干燥好的活性固态发酵物(180千克)。实施例2活性固态发酵物为米粉发酵培养的酵母菌。I)造粒:将造粒机能与霉菌物料接触的部位用75%的酒精进行消毒，将活性固态发酵物通过造粒机进行造粒，造粒机的筛网孔径为1-4毫米；2)干燥:沸腾干燥机的进风口处安装有高效过滤器，将沸腾干燥机清洗后出风口处设置收集布袋，并烘干，造粒好的(酵母菌)物料(220千克)进入沸腾干燥机，开启热风门和进风风机让物料呈沸腾状态，调节进风温度为94°C 96°C，每5分钟对进风进行一次旁通转换以开启振打清理布袋上收集的物料，当活性固态发酵物的温度升至48°C，开启沸腾干燥机的冷风门使活性固态发酵物的温度降至34°C 36°C，关闭风机出料，即得干燥好的活性固态发酵物(165千克)。结果分析通过实施例1的方法，干燥I吨产品约需要3.9小时，产品试饭糖度为31克/100克，酸度为0.3克/克，水份6.8%，杂菌数100个/克。即得到的产品糖度高、酸度低、卫生程度高。通过实施例2的方法，干燥I吨产品约需要4小时，酵母细胞数为30亿/克，活细胞率为75%，水份7.0%，杂菌数100个/克。即得到的产品活菌数高、卫生程度高。通过现有技术中的薄层辐射烘干方法，干燥I吨米粉发酵培养的根霉菌产品需要很大的干燥面积，干燥时间48小时，然后进行粉碎得到产品，产品试饭糖度为29克/100克，酸度为0.4克/克，水份10%，杂菌数1000000个/克。即得到的产品糖度略低、酸度略高、卫生程度很差、粉碎产生粉尘大容易污染环境。通过现有技术中的厚层通风烘干方法，干燥I吨米粉发酵培养的根霉菌产品需要24小时，然后进行粉碎得到产品，产品试饭糖度为28克/100克，酸度为0.45克/克，水份10%，杂菌数100000个/克。即得到的产品糖度更低、酸度更高、卫生程度差、粉碎产生粉尘大容易污染环境。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明公开了一种活性固态发酵物的干燥方法。该干燥方法是利用沸腾干燥法干燥活性固态发酵物。由于将活性固态发酵物放入沸腾干燥机内进行干燥，所以生产效率得到极大的提高，而且劳动强度降低，产品质量稳定。由于沸腾干燥机通常为封闭的干燥空间，因此，避免了干燥过程中粉尘过大污染环境的问题。