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稳定紧密连接器制作方法

  • 专利名称
    稳定紧密连接器制作方法
  • 发明者
    高新凯, 魏国良
  • 公开日
    2009年4月22日
  • 申请日期
    2008年6月30日
  • 优先权日
    2008年6月30日
  • 申请人
    高新凯;魏国良
  • 文档编号
    D01H5/82GK201224790SQ20082007770
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种稳定紧密连接器,包括连接器本体(1),位于连接器本体(1)上的前皮辊开口卡槽(2)、输出皮辊开口卡槽(3),其特征在于在前皮辊开口卡槽(2)的左侧设有通过摇架直接给该连接器施加压力的受力台面(4)2、 根据权利要求l所述的稳定紧密连接器,其特征在于所述受力台面(4) 的高度L为10-15mra
  • 技术领域
    本实用新型属纺织技术领域,涉及一种用于纺纱设备上的机械部件,具体 地说是用于连接前皮辊和输出皮辊的稳定紧密连接器
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型属纺织技术领域,涉及一种用于纺纱设备上的机械部件,具体地说是用于连接前皮辊和输出皮辊的稳定紧密连接器,包括连接器本体,位于连接器本体上的前皮辊开口卡槽、输出皮辊开口卡槽,在前皮辊开口卡槽的左侧设有通过摇架直接给该连接器施加压力的受力台面,给该连接器施加一定的压力,则卡接于开口卡槽中的输出皮辊受到一稳定的压力,消除了现有连接器由于斜行铁片和弹簧疲劳失效,造成压力不稳定,锭与锭之间的差距大,成纱质量低的问题,同时由于该连接器去掉了附加件—斜行铁片和弹簧,使得生产成本降低,改车更加方便,降低了改车成本。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:稳定紧密连接器的制作方法在纺纱过程中细纱机的作用是将粗纱牵伸,即通过牵伸装置中不同转速的 胶辊把粗纱纤维均匀稳定地牵伸变细,再经过巻抢纺成细纱,目前普通细纱机 牵伸装置中,前区皮辊在摇架上只有一个,为提高质量改造紧密纺就须再加一道 胶辊一输出皮辊,前皮辊和输出皮辊之间需要一个连接器连接,输出皮辊通过摇架给与一定的压力,压在罗拉上随罗拉转动;目前市场上和实际应用中的连 接器, 一种是在改造的摇架上是通过利用一个弹簧,加压后给予连接器和输出 皮辊压力,使皮辊随罗拉转动,这种紧密纺存在以下问题1、在改造中须将原 车摇架换下,更换新改造摇架增加了改造的成本,2、在安装使用时因皮辊是利 用摇架上的弹簣给予的压力,所以在使用 一段时间后出现弹簧疲劳或韧性下降, 造成锭与锭之间的差异变大,成纱质量不同,严重的会因为运转不匀而使纱线 出现机械波,质量下降;另一种是利用装在连接器上的一个斜形铁片,使摇架 上绒棍的弹簧片与连接器上的斜形铁片相接触,使连接器受力后给予输出皮辊 一定的压力,使之随着罗拉转动,这种紧密纺存在弹簧片和斜形铁片疲劳失效 的问题,使输出皮辊转动不均匀,造成锭与锭之间的差距大,成纱质量低。
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以降低改车成本、受压输出 皮辊压力稳定、成本〗氐的稳定紧密连接器。为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是 一种稳定紧密连接器, 包括连接器本体,位于连接器本体上的前皮辊开口卡槽、输出皮辊开口卡槽,在前皮辊开口卡槽的左侧设有通过摇架直接给该连接器施加压力的受力台面。 所述受力台面的高度L为10-15mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于该连接器上设有用于摇架施加 压力的受力台面,给该连接器施加一定的压力,则卡接于开口卡槽中的输出皮 辊受到一稳定的压力,消除了现有连接器由于斜行铁片和弹簧疲劳失效,造成 压力不稳定,锭与锭之间的差距大,成纱质量低的问题,同时由于该连接器去 掉了附加件-斜行铁片和弹簧,使得生产成本降低,改车更加方便,降低了改车 成本。图l是本实用新型主视结构示意图; 图2是本实用新型俯视结构示意图; 图3是本实用新型仰视结构示意图。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
如图1、 2、 3所示,该新型由连接器本体l,开于连接器本体1上的前皮辊 开口卡槽2、输出皮辊开口卡槽3构成,其中开口卡槽2、 3分别位于连接器本 体的正面和反面,在连接器前皮辊开口卡槽的左侧有一个受力台面4,其高度为 10-15咖,用于将摇架施加的压力传递给输出皮辊,从而使输出皮辊获得一稳 定的压力,工作状态平稳,生产的纱线质量好。





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