一种对冲紊流烟熏烤炉的制作方法 [0002]熏肉是我国目前最具代表性食品之一，松香烤肉更是熏肉中的代表之一，传统为松木明火烤制，烤制过程中肉质受热不均匀，生熟不一，部分肉质已经碳化，但还有部分肉质未熟，且在生产过程中易发生“梅拉德反应”，产生致癌物物质。 [0003]传统生产过程中安全隐患大，污染环境，受加工者手艺限制，不利于大规模产业化生产，而且食品安全隐患问题严重。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的便是提供一种工艺简洁、无明火烤制、更安全烟熏烤炉。 [0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:包括炉体、风机、散热片、节流阀，炉体为圆柱形，炉体上部设有烟雾发生器，烟雾发生器下方设有伸入炉体内部的进烟管，炉体两侧均设有蒸汽管道，所蒸汽管道均设有节流阀，炉体内壁的四周及上方设有散热片，散热片与蒸汽管道连接，炉体内上方及下方均设有风机，风机为中心对称，风机下方设有横梁，横梁下方设有轨道，轨道间设有温度、明火感应器，温度、明火感应器通过电线与节流阀连接，炉体前方设有炉门，炉门上下均设有炉门轨道，炉门中间设有柺臂，柺臂一侧通过合页固定在炉体上，柺臂另一侧设有锁紧装置，锁紧装置还包括操作杆、转盘、转轴和卡位槽，操纵杆焊接于转盘一侧边缘，所转盘另一侧中心焊接有转轴，转轴贯通过轴承贯穿柺臂，转轴另一侧焊接有半圆型卡位，卡位槽设于与转轴对应的炉体上，卡位槽纵向截面为L型。 [0006]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果:
[0007]1、采用蒸汽升温，升温速度快，稳定持续，整个过程中无明火产生，降低了安全隐患，减少环境污染。
[0008]2、圆柱体式炉体和中心对称布局的风机，运作时炉内空气流动为对冲紊流，使肉质均匀受热，减少、降低“梅拉德反应”，减免致癌物质的产生，提升了食品口感，并提高了食品安全。
[0009]3、烟雾发生器，使用可食用香料，烟雾更细致，更容易入味，减免对松木的依赖，保护植被，减少了对环境的影响。
[0010]4、烟雾发生器，使用可食用香料，可通过替换不同香味的香料，生产更多风味的食品，丰富了企业产品，满足了消费者的需求。
[0011]5、炉体内部设有温度、明火感应器，可感知炉体内温度及明火的产生，提高了操作性和安全性。




[0012]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视示意图。
[0015]图3为本实用新型的炉门结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的锁紧装置剖视结构示意图。
[0017]图中:1、炉体，2、风机，3、散热片，4、节流阀，5、烟雾发生器，6、进烟管，7、蒸汽管道，8、横梁，9、轨道，10、温度、明火感应器，11、炉门，12、炉门轨道，13、柺臂，14、合页，15、锁紧装置、16、操纵杆，17、转盘，18、转轴，19、卡位槽，20、轴承，21、卡位。


[0018]如图1、2、3、4所示，本实用新型的包括炉体1、风机2、散热片3、节流阀4，炉体I为圆柱形，炉体上I部设有烟雾发生器5，烟雾发生器5下方设有伸入炉体I内部的进烟管6，炉体I两侧均设有蒸汽管道7，所蒸汽管道7均设有节流阀4，炉体I内壁的四周及上方设有散热片3，散热片3与蒸汽管道7连接，炉体I内上方及下方均设有风机2，风机2为中心对称，风机2下方设有横梁8，横梁8下方设有轨道9，轨道9间设有温度、明火感应器10，温度、明火感应器10通过电线与节流阀4连接，炉体I前方设有炉门11，炉门11上下均设有炉门轨道12，炉门11中间设有柺臂13，柺臂13 —侧通过合页14固定在炉体I上，柺臂13另一侧设有锁紧装置15，锁紧装置15还包括操作杆16、转盘17、转轴18和卡位槽19，操纵杆16焊接于转盘17 —侧边缘，所转盘17另一侧中心焊接有转轴18，转轴18贯通过轴承18贯穿柺臂13，转轴18另一侧焊接有半圆型卡位21，卡位槽19设于与转轴18对应的炉体I上，卡位槽19纵向截面为L型。
[0019]本实用新型的工作原理:将肉料挂至轨道9上，关闭炉门11，风机2、烟雾发生器5开始运作，蒸汽通过蒸汽管道7进入散热片3，烟雾经进烟管6进入炉内，完成烤制。