专利名称：环锭细纱机的重锤平衡装置的制作方法在现在的环锭细纱机的平衡系统中， 一直使用弹性扭杆作平衡装置，这种 平衡装置运用能量转化关系，通过弹性扭杆扭角的变化，使升降部件的位能与 弹性扭杆的弹性变形能相互转化，达到平衡的效果。这种平衡装置存在的缺点 是结构复杂、维修不方便，对扭杆的材料和加工要求比较高，扭杆易疲劳损 坏和平衡效果差等。发明内容本实用新型为了解决现有技术中存在的环锭细纱机平衡装置结构复杂、维 修不方便、扭杆易疲劳损坏和平衡效果差的技术问题而提供一种环锭细纱机的 重锤平衡装置。本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种环锭细纱机的重锤平衡装置， 包括由固定链轮、成形凸轮、与成形凸轮相接触的摆臂、与摆臂端头相连接的 主牵动链条，与主牵动链条连接的主链轮构成的牵动机构；由和主链轮同轴 串接的从动链轮、与从动链轮连接的升降链条，与升降链条的另一端相连接的 升降部件和过渡链轮构成的升降机构，在主链轮和动链轮同一上分配轴上还设 有两个传动链轮，分别连接在传动链轮上的牵吊链条，连接在牵吊链条上的块 平衡重锤构成的重锤平衡机构。通过平衡重锤、牵吊链条、传动链轮组成的重锤平衡机构经过轴可以和升 降部件建立平衡关系，自动调整平衡位置和效果。与现有技术相比，由于本采用了上述重锤式平衡装置，代替了传统的弹性 扭杆作平衡装置，具有设计合理，结构简单、操作方便、性能可靠、平衡效果 好、维修方便和成纱质量高等优点。本实用新型不仅解决了扭杆长期使用易疲 劳、易损坏、平衡效果差、易造成凸轮磨损、钢领板打顿的缺点，同时也使平 衡机构大为简化，降低了制造成本，减少了机器的故障率。图1为本实用新型的结构示意图
如图1所示意， 一种环锭细纱机的重锤平衡装置，包括由固定链轮13、 成形凸轮4、与成形凸轮相接触的摆臂5、与摆臂5端头相连接的主牵动链条 14，与主牵动链条14连接的主链轮6构成的牵动机构；由和主链轮6同轴串 接的从动链轮8 、 9 、 10 、 11 、与从动链轮8 、 9 、 10 、 11连接的升降 链条20 、 21 ,与升降链条20 、 21的另一端相连接的升降部件16 、 17和 过渡链轮18 、 19构成的升降机构，在主链轮6和动链轮8 、 9 、 10 、 11 同一上分配轴15上还设有两个传动链轮7 、 12，分别连接在传动链轮7 、 12 上的牵吊链条l 、 2 ，连接在牵吊链条l 、 2块平衡重锤3构成的重锤平衡 机构。
本实用新型的工作过程是当环锭细纱机开车后，带动成形凸轮4转动， 随着成形凸轮4的转动，摆臂5上下摆动，此时车头的主牵动链条14拖动 固定链轮13和上分配轴15上的主链轮6带动上分配轴15往复转动，从而使固定在上分配轴15上的从动链轮8 、9 、10 、11带动升降链条20 、21通 过过渡链轮18 、 19分别牵吊细纱机左右两侧的升降部件16 、 17进行运动。 当升降部件上升时，固定在上分配轴15上的传动链轮7和12旋转，通过牵 吊链条l和2 ，使平衡重锤3下降；反之，当升降部件下降时，固定在分配 轴15上的传动链轮7和12旋转，通过牵吊链条1和2 ，使平衡重锤3上 升，以此来确保升降部件与平衡重锤等装置的能量守恒。