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环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨制作方法

  • 专利名称
    环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨制作方法
  • 发明者
    宋国泉, 师雅并, 张新民, 郭沁生, 魏红兵
  • 公开日
    2009年9月2日
  • 申请日期
    2008年11月18日
  • 优先权日
    2008年11月18日
  • 申请人
    经纬纺织机械股份有限公司
  • 文档编号
    D01H9/04GK201301374SQ20082010678
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨,包括凸盘(1)、凸盘输送导轨(2)、撑爪(3)、传动杆(4)、滑轮(5)、第一轴套(6)、第二轴套(7)、第一螺栓(8)、螺母(9)、纱管(10)、第二螺栓(11)、托脚(12)和定位套(13),其特征在于凸盘输送导轨(2)通过第二螺栓(11)及定位套(13)固定在托脚(12)上,纱管(10)套在凸盘(1)上,凸盘(1)设置在凸盘输送导轨(2)的长方形开口槽内,撑爪(3)通过销轴固定在传动杆(4)上,撑爪(3)与凸盘(1)连接,传动杆(4)与滑轮(5)连接,在凸盘输送导轨(2)的下部设置有第一螺栓(8),在第一螺栓(8)上设置有滑轮(5),滑轮(5)的两侧设置有第一轴套(6)和第二轴套(7),第一螺栓(8)的端头设置有螺母(9)2、 根据权利要求1所述的一种环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨, 其特征在于凸盘输送导轨(2)的材料为铝合金3、 根据权利要求1所述的一种环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨,其特征在于凸盘输送导轨(2)的形状为上部为长方形开口槽,下部为中空的 两块长方形支板,长方形支板上设置有孔
  • 技术领域
    本实用新型属于一种环锭细纱机的部件,具体涉及一种环锭细纱机集体落 纱的凸盘输送导轨
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨,凸盘输送导轨(2)通过第二螺栓(11)及定位套(13)固定在托脚(12)上,纱管(10)套在凸盘(1)上,凸盘(1)设置在凸盘输送导轨(2)的开口槽中,撑爪(3)与传动杆(4)连接,撑爪(3)与凸盘(1)连接,传动杆(4)与滑轮(5)连接,在凸盘输送导轨(2)的下部设置有第一螺栓(8),在第一螺栓(8)上设置有滑轮(5),滑轮(5)的两侧设置有第一轴套(6)和第二轴套(7),第一螺栓(8)的端头设置有螺母(9)。凸盘输送导轨(2)的材料为铝合金。凸盘输送导轨(2)的形状是上部为长方形开口槽,下部为中空的两块长方形支板,具有不易变形及安装方便的优点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨的制作方法凸盘输送导轨是环锭细纱机集体落纱的关键零件之一,细纱机在集体落纱 时,纱管要依托凸盘在输送导轨中移动并准确定位纱管位置,凸盘输送导轨要 将满纱管移至落管箱,同时将空纱管移动到位,为下一次落纱做好准备。目前, 环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨大部分由左右两块钢板组合而成,其缺 点首先是在加工、安装及运输过程中容易变形,导致在输送凸盘的过程中使凸盘运动不顺畅,变形严重的甚至会使凸盘卡死,后果相当严重;另外是安装不 方便,前后两个零件在安装时高低位置要求一致,否则也会使凸盘运动不顺畅, 高低相差太多也会造成凸盘卡死,左右两块钢板组合的形式难以达到安装要 求。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易变形、安装方便的细纱机 集体落纱的凸盘输送导轨。本实用新型的技术方案是 一种环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨, 包括凸盘l、凸盘输送导轨2、撑爪3、传动杆4、滑轮5、第一轴套6、第二 轴套7、第一螺栓8、螺母9、纱管10、第二螺栓11、托脚12和定位套13。 凸盘输送导轨2通过第二螺栓11及定位套13固定在托脚12上,纱管10套在 凸盘1上,凸盘1设置在凸盘输送导轨2的工作面上,撑爪3通过销轴固定在传动杆4上,撑爪3与凸盘1连接,传动杆4与滑轮5连接,在凸盘输送导轨 2的下部设置有第一螺栓8,在第一螺栓8上设置有滑轮5,滑轮5的两侧设置 有第一轴套6和第二轴套7,第一螺栓8的端头设置有螺母9。凸盘输送导轨2 的材料为铝合金。凸盘输送导轨2的形状为上部为长方形开口槽,下部为中空 的两块长方形支板,长方形支板上设置有孔。本实用新型与现有技术相比有以下有益效果由于凸盘输送导轨材料为铝 型材整体成型,所以无论在加工过程中,还是在安装过程中或是在运输过程中 都不易变形,由于没有变形,凸盘输送导轨在安装时就能保证相互之间的位置 要求,从而保证纱管运送稳定可靠,不会有不顺畅甚至卡死的现象。
图1是本实用新型的结构示意图; 图2是本实用新型的安装示意图。


一种环锭细纱机的集体落纱的凸盘输送导轨,包括凸盘l、凸盘输送导轨 2、撑爪3、传动杆4、滑轮5、第一轴套6、第二轴套7、第一螺栓8、螺母9、 纱管10、第二螺栓11、托脚12、定位套13。凸盘输送导轨2通过第二螺栓11 及定位套13固定在托脚12上,纱管10套在凸盘1上,凸盘1设置在凸盘输 送导轨2的工作面上,撑爪3通过销轴固定在传动杆4上,撑爪3与凸盘1连 接,传动杆4与滑轮5连接,在凸盘输送导轨2的下部设置有第一螺栓8,在 第一螺栓8上设置有滑轮5,滑轮5的两侧设置有第一轴套6和第二轴套7, 第一螺栓8的端头设置有螺母9。凸盘输送导轨2的材料为铝合金。凸盘输送 导轨2的形状为上部为长方形开口槽,下部为中空的两块长方形支板,长方形 支板上设置有孔。





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