早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

一种三驱动洗衣机减速离合器制作方法

  • 专利名称
    一种三驱动洗衣机减速离合器制作方法
  • 发明者
    潘雪珍
  • 公开日
    2010年3月3日
  • 申请日期
    2008年8月31日
  • 优先权日
    2008年8月31日
  • 申请人
    潘雪珍
  • 文档编号
    D06F17/00GK101660255SQ20081021373
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种三驱动洗衣机减速离合器,主要由输入轴(1)、输入轴套(2)、减速机构、制动轮(4)及从内向外依序同心套合的小波轮轴(5)、大波轮轴(6)、内桶轴(7)三个输出轴组成,输入轴(1)支承在输入轴套(2)内,通过减速机构与三个输出轴相联接,制动轮(4)与输入轴套(2)相联接,减速机构置于制动轮(4)内部;小波轮轴(5)支承在大波轮轴(6)内,大波轮轴(6)支承在内桶轴(7)内,内桶轴(7)支承在外桶(11)底部中央,其特征在于所述的减速机构(3)主要由输入轴齿轮(14),上、中、下三组行星齿轮(15、16、17),上、下中心齿轮(13、19),公用内齿轮(18)以及上、下两组行星架(12、20)构成,输入轴齿轮(14)与中行星齿轮(16)啮合,中行星齿轮(16)与下行星齿轮(17)都与公用内齿轮(18)啮合,上行星齿轮(15)同时与中行星齿轮(16)及上中心齿轮(13)相啮合,上、中行星齿轮(15、16)一起安装在上行星架(12)上,下中心齿轮(19)与上行星架(12)相联接并与下行星齿轮(17)啮合,下行星齿轮(17)安装在与输入轴套(2)固定联接的下行星架(20)上,小波轮轴(5)与上中心齿轮(13)相联接,大波轮轴(6)与上行星架(12)相联接,内桶轴(7)与内齿轮(18)相联接,小波轮轴(5)、大波轮轴(6)、内桶轴(7)三个输出轴同时被驱动,依次逆向,双向按比例反复旋转2、 根据权利要求l所述的三驱动洗衣机减速离合器,其特征在于所述的上行星齿轮(15)的上、下二部分外齿的齿数可以相同或不同,所述的公用内齿轮(18)的上、下二部分内齿的齿数可以相同或不同
  • 技术领域
    本发明技术方案涉及洗衣机技术领域,特别涉及洗衣机减速离合器
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种三驱动洗衣机减速离合器的制作方法在我国的专利文献中,有一种^^开号为CN 101210372A的,名为一种洗衣 机减速离合器及其洗衣机与洗涤方式的专利申请文件,上述文件披露的洗衣机 减速离合器主要由输入轴、输入轴套、减速机构、制动轮及输出轴组成,输入 轴支承在输入轴套内,通过减速机构与输出轴相联接,制动轮与输入轴套相联 接,减速机构置于制动轮内部;输出轴为小波轮轴、大波轮轴套及内桶轴,三 个输出轴同心套合,小波轮轴支承在大波轮轴内,其上、下端分别与小波轮及 减速机构相联接,大波轮轴支承在内桶轴内,其上、下端分别与大波轮及减速 机构相联接,内桶轴的上、下端分别与内桶及减速机构相联接;减速机构主要 由输入轴齿轮、上下两组行星齿轮、中心齿轮、上下两组内齿轮以及上下两组 行星架构成,输入轴齿轮与上行星齿轮啮合,上行星齿轮与上内齿轮啮合,上 行星齿轮安装在上行星架上,中心齿轮与上行星架相联接并与下行星齿轮啮合, 下行星齿轮与下内齿轮啮合,下内齿轮与输入轴套相联接,小波轮轴与上行星 架相联接,大波轮轴套与上内齿轮相联接,内桶轴与下行星架相联接。这种洗衣机减速离合器在波4仑式洗衣机上使用,洗衣机洗涤时,两个同心 安装的波轮以及内桶作依次逆向、双向往复旋转运动,4旦洗涤时,三者的转速 相互影响,不能实现控制各自的转速,并未达到理想的洗涤效果。
本发明的目的是发明一种采用三输出轴的洗衣机减速离合器,使该减速 离合器同时驱动洗衣机大、小波轮以及内桶按预期设计的转速主动旋转,进一 步提高洗涤效果。本发明采用的技术方案如下一种三驱动洗衣才几减速离合器,主要由输入轴、输入轴套、减速机构、制 动轮及从内向外依序同心套合的小波轮轴、大波轮轴及内桶轴三个输出轴组成, 输入轴支承在输入轴套内,通过减速机构与三个输出轴相联接,制动轮与输入 轴套相联接,减速机构置于制动轮内部;小波轮轴支承在大波轮轴内,大波轮3轴支承在内桶轴内,内桶轴支承在外桶底部中央,其特征在于所述的减速机 构主要由输入轴齿轮,上、中、下三组行星齿轮,上、下中心齿轮,公用内齿 轮以及上、下两组行星架构成;输入轴齿轮与中行星齿轮啮合,中行星齿轮与 下行星齿轮都与公用内齿轮啮合,上行星齿轮同时与中行星齿轮及上中心齿轮 相啮合,上、中行星齿轮一起安装在上行星架上,下中心齿轮与上行星架相联 接,并与下行星齿轮啮合,下行星齿轮安装在与输入轴套固定联接的下行星架 上,小波轮轴与上中心齿轮相联接,大波轮轴与上行星架相联接,内桶轴与内 齿轮相联接;洗涤工况时,小波轮轴、大波轮轴、内桶轴三个输出轴同时被驱 动,依次逆向,双向按比例反复旋转。采用本技术方案,本减速离合器安装在 洗衣机上,可进一步提高洗衣机的洗净度。上行星齿轮的上、下二部分外齿的齿数可以相同或不同,公用内齿轮的上、 下二部分内齿的齿数可以相同或不同。
对照现有技术,本发明的优点及有益效果
1、 采用本发明三驱动洗衣机减速离合器,可实现同时驱动洗衣机大、小波 轮以及内桶按预期设计的传动比及相应的转速主动旋转,传动稳定可靠,噪音 低,进一步提高洗涤效果。
2、 采用本发明减速离合器的轮系结构,与现有技术相比,其结构简单,制 造容易,装配方便,节省工时,P条低了生产成本。


图1为本发明三驱动洗衣机减速离合器及其洗衣机结构示意图; 图2为图1的A—A部位剖切俯视减速机构传动结构示意图。 在图中
l.输入轴
5.小波轮轴
9.大波轮
13.上中心齿轮
17.下4于星齿轮
2.输入轴套 6.大波轮轴 10.内桶 14.输入轴齿轮 18.公用内齿轮
3.减速机构 7.内桶轴 ll.外桶
15.上4于星齿轮 19.下中心齿轮
4.制动轮
8.小波轮 12.上行星架 16.中4亍星齿轮 20.下行星架

结合图1、图2,本发明三驱动洗衣机减速离合器实施例,主要由输入轴1、 输入轴套2、减速机构3、制动轮4及从内向外依序同心套合的小波轮轴5、大 波轮轴6、内桶轴7三个输出轴组成,输入轴1支承在输入轴套2内,通过减速机构与三个输出轴相联接,制动轮4与输入轴套2相联4妄,减速机构3置于制 动轮4内部;小波轮轴5支承在大波轮轴6内,大波轮轴6支承在内桶轴7内, 内桶轴7支承在外桶ll底部中央,减速^L构3主要由$俞入轴齿4仑14,上、中、 下三组行星齿轮15、 16、 17,上、下中心齿轮13、 19,公用内齿轮18以及上、 下两组行星架12、 20构成;输入轴齿轮14与中行星齿轮16啮合,中行星齿轮 16与下行星齿轮17都与公用内齿轮18啮合,上行星齿轮15同时与中行星齿轮 16及上中心齿轮13相啮合,上、中行星齿轮15、 16—起安装在上行星架12上, 下中心齿轮19与上行星架12相联接,并与下行星齿轮17啮合,下行星齿轮17 安装在与输入轴套2固定联接的下行星架20上,小波轮轴5与上中心齿轮13 相联接,大波轮轴6与上行星架12相联接,内桶轴7与公用内齿轮18相联接; 洗涤工况时,小波轮轴5、大波轮轴6、内桶轴7三个输出轴同时被驱动,依次 逆向,双向按比例反复旋转。在本实施例中,上行星齿轮15的上、下两部分外 齿的齿数相同.;公用内齿轮18的上、下二部分内齿的齿数相同。
本实施例产品装上洗衣机上后,洗涤工况时,小波轮8、大波轮9、内桶 10的动力传动^各线为
1、 输入轴1正、反转—输入轴齿轮14正、反转—中行星齿轮16反、正转 —上行星齿轮15正、反转—上中心齿轮13反、正转—小波轮轴5反、正转— 小波l仑8反、正转。
2、 输入轴1正、反转—输入轴齿轮14正、反转—中行星齿轮16反、正转 —上行星架12正、反转—大波轮轴6正、反转—大波轮9正、反转。
3、 输入轴1正、反转—输入轴齿轮14正、反转—中行星齿轮16反、正转 —上行星架12正、反转—下中心齿轮20正、反转—下行星齿轮17反、正转— 公用内齿轮18反、正转—内桶轴7反、正转—内桶10反、正转。


一种三驱动洗衣机减速离合器,涉及洗衣机技术领域;本发明三驱动洗衣机减速离合器的减速机构由三组行星齿轮组成,它的上中心齿轮与小波轮轴相联接,上行星架与大波轮轴相联接,内齿轮与内桶轴相联接。利用该三驱动洗衣机减速离合器制造的洗衣机,它的波轮为小波轮和大波轮,小波轮固装在小波轮轴上,位于大波轮的中央部位,大波轮固装在大波轮轴上,内桶固装在内桶轴上。采用本发明三驱动洗衣机减速离合器,可实现同时驱动洗衣机大、小波轮以及内桶按预期设计的传动比及相应的转速主动旋转,传动稳定可靠,噪音低,进一步提高洗涤效果,与现有技术相比,其结构简单,制造容易,装配方便,节省工时,降低了生产成本。



查看更多专利详情