一种甲醇蛋白气升式内循环发酵罐的制作方法 [0002] 目前，甲醇蛋白大规模生产选用机械搅拌式发酵罐，如图1所示，而就现在的实际 情况，只能选用罐群，这不但造成电耗高，增加成本，而且给生产带来很大的安全隐患，基本 建设投资也会增大，装置的自动化水平也受到一定的影响，生产管理也非常麻烦。 [0003]另外，气升式内循环发酵罐是应用较广泛的生物反应设备，如图2所示，此气升式 内循环发酵罐主要由罐体、导流筒、空气喷嘴、空气分布器、再分布器、冷却器等组成。这类 反应器与机械搅拌式发酵罐相比，具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。目 前国内在谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸、废水处理等领域应用十分广泛。 [0004] 然而，甲醇蛋白由于浓度低，粘度小，采用传统气升式内循环发酵罐容易产生相间 接触不良，相间传质不均匀，湍流程度也较低，因而影响传质，导致回收率、效率偏低，所以 在国内生产甲醇蛋白还没有使用气升式内循环发酵罐的案例。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是克服现有甲醇蛋白机械搅拌式发酵罐电耗高、设备投资高以 及传统气升式内循环发酵罐相间混合接触差的问题。 [0006]为此，本实用新型提供了一种甲醇蛋白气升式内循环发酵罐，包括罐体、设置在罐 体内部的导流筒以及设置在导流筒底部的空气分布器，所述罐体下方侧壁上沿径向设置有 空气喷嘴，所述空气喷嘴横穿进入导流筒，所述导流筒内沿轴向设置有多个再分布器，所述 再分布器为拱形。 [0007] 所述再分布器上分布有多个斜孔。
[0008] 所述斜孔斜向贯穿再分布器的上下表面。
[0009] 所述再分布器的拱形弧度范围为