专利名称：一种即食阿胶糕的加工方法目前生产即食阿胶的厂家和药店，都是采用先将阿胶粉碎熬制成膏，然后再加入 黑芝麻、核桃仁、桂圆肉等其它物料，搅拌混合冷却凝固后，切割成片块状，再外加包装或散 装，供给市场。采用该种加工方法时，由于阿胶经熬制后成高粘稠不具流动性的半固体状， 因此造成如下后果一是熬制时间长，需人工搅拌出料，费时费力，效率低下；二是不能实 现熬制、分割、包装自动化流水线生产；三是加工器具粘附严重，既难以清洗又造成物料浪 费；四是加工环节多，易造成污染。
为了克服现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种加工效率高、便于自动 化生产的即食阿胶糕的加工方法。本发明是通过如下技术方案来实现的一种即食阿胶糕的加工方法，其采用如下 步骤1)先将阿胶等固体主料粉碎成粉末状；2)将其他固体配方物料与上述的粉末状主料混合并搅拌均勻；3)将上述混合均勻后的物料按设定重量或容积计量分装于包装盒内；4)将上述盛装有物料的包装盒进行加热或将配方液体计量注入包装盒后再进行 加热，使阿胶熔化成型；5)将步骤4)的包装盒进行冷却，使包装盒内的物料凝固定型；6)将包装盒分割包装。本发明中的物料采用现有的配方，配方中的主料包括阿胶、冰糖或木糖醇，其他的 配方物料包括黑芝麻、核桃仁、桂圆肉等，配方液体一般为水或黄酒。本发明是将阿胶等物 料在熬制前先将其进行粉碎、混合，然后分装于包装盒内，然后再对包装盒内的物料进行加 热或将配方液体注入包装盒内后再进行加热使盒内阿胶熔化成型，冷却后进行分割包装。本发明中对包装盒进行加热，使阿胶熔化成型的步骤中，其加热温度控制在 90-140度，其优选的加热温度是110-120度。本发明的有益效果是本发明突破了传统的即食阿胶的加工思路即先将阿胶粉 碎熬制成膏，再加入其它配方物料，搅拌混合冷却凝固后，再切割、包装的传统加工方法，而 是通过将主料及其它配方物料先粉碎、混合后盛装在包装盒内后，然后通过对包装盒进行 加热或将配方液体注入包装盒内后再进行加热使盒内的物料熔化成型。阿胶的加热熬制 过程是在包装盒内完成的。在该加工过程中，由于物料在分装于包装盒之前不与液体混合， 且阿胶的加热熬制过程是在包装盒内完成的，熬制过程中也不需要进行搅拌，因此，在整个加工过程中不会出现物料粘附设备的情况，可大大提高加工效率，同时，由于出料时是带包 装盒出料，因此可以实现自动出料，可以很容易实现自动化流水线生产，能大大提高加工效 率。本发明简单、可靠，有效地解决了传统的加工方法中存在的阿胶膏粘附加工设备造成浪 费物料、加工设备难以清洗、无法实现自动出料的技术难题，其加工效率高，能有效降低加 工成本，且加工环节中的污染容易控制。本发明公开了一种即食阿胶糕的加工方法，属于食品加工技术领域。其采用的加工步骤是将阿胶等物料在熬制前先将其进行粉碎、混合，然后再分装于包装盒内，然后再对包装盒内的物料进行加热或将配方液体注入包装盒内后再进行加热使盒内物料熔化成型，经过冷却后进行分割包装。本发明简单、可靠，有效地解决了传统的加工方法中存在的阿胶膏粘附加工设备造成浪费物料、加工设备难以清洗、无法实现自动化流水线生产的技术难题，其加工效率高，能有效降低加工成本，且加工环节中的污染容易控制。