专利名称:气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备的制作方法气态染毒实验是当前化学品安全、新材料鉴定、医学毒理学研究、军事科学等等领域必不可少的实验方法,一般是在一个固定容积的密闭染毒舱内放入若干个实验动物再按一定比例输入空气和实验样品气体进行气体染毒实验,但是很多实验样品在气体状态时具有易挥发、易燃爆性质,在进行染毒实验过程中会随时发生燃烧爆炸的危险,严重的会威胁到实验操作人员的生命安全。虽然目前已有专门的防爆式染毒舱设备,其原理是在发生爆炸时向上定向泄放能量,具有一定的防护安全效果,但是由于没有隔离设备,操作人员直接在染毒舱旁边操作,在发生爆炸瞬间的冲击波和爆炸碎片还有可能反射伤及到操作人员身上,还是不能完全保障他们的安全。从而限制了气态染毒实验的操作,制约了相关科学研究的发展。因此设计开发一种能彻底防止伤害、完全保证安全的气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备就成为当前紧迫的需要。
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备,主要是增加了一个安全屏蔽设备在气体染毒舱外围,经过采取多方面技术创新使得过去存在危险隐患的气态染毒实验既能够正常操作又能够充分保护操作人员的绝对安全。这种气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备可以广泛的应用在毒理、医疗、环保、军事、化工等多个领域的气态染毒科学研究中。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备,包括有金属材料和特制防爆钢化玻璃制造的密闭屏蔽柜体将一个气体染毒舱包围在内,高度超过操作人员的密闭屏蔽柜体顶部防爆隔离板上方的可活动顶盖有多个带有自锁的爆破双向泄放阀盖,密闭屏蔽柜体正面有一个安装有双保险安全锁快捷把手的活动密封门,密闭屏蔽柜体外部的电路控制键盘可以隔着屏蔽柜体遥控内部的气体染毒舱进行易燃易爆气体染毒试验,气体染毒舱下部有排气管和排水管路,通过密闭屏蔽柜体底部的管路接口将实验产生的废气和废水排出,所有与外界连接的管路接口内部均带有阻尼作用的抗爆安全隔离栅。本发明的有益效果是提供了一种气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备,在进行易燃易爆气体的染毒试验过程中如果发生爆炸,能瞬间向上定向泄放能量并有效的屏蔽隔离而不会伤害操作人员,达到安全操作的目的。 附图I为本发明结构的示意图 其中图中 1、活动顶盖 2、双向泄放阀盖
3、电路控制键盘4、双保险安全锁快捷把手
5、防爆钢化玻璃
6、活动密封门
7、气体染毒舱
8、密闭屏蔽柜体
9、排气管路
10、抗爆安全隔离栅
11、排水管路
使用本发明气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备时首先将实验动物放到气体染毒舱7内,关闭防爆密封门,然后再关闭密闭屏蔽柜体8的活动密封门6,在电路控制键盘3上设定各实验参数,如染毒时间、染毒浓度、流量、速度、温度、湿度等,设置完成确认实验开始,内部的气体染毒舱7进行易燃易爆气体染毒试验;设备的各个部件均采用防爆元件,密闭不漏气,整个系统安装有良好的安全接地和防静电表面,无明火无高压静电,所以消除了由于系统本身产生的不安全因素。如果万一有爆炸发生,在爆炸瞬间,活动顶盖I上的双向泄放阀盖2自动向上单侧开启,释放过高的压力,避免向四周爆炸造成伤害;立即按压电路控制键盘3上的停止键停止实验,活动密封门6上的双保险安全锁快捷把手4的两道保险锁立即锁 紧,防止活动密封门6被冲击开,气体染毒舱7下部的排气管路9和排水管路11内部的抗爆安全隔离栅10会及时关闭回路,防止气流或水流快速外泄,造成冲击;防爆钢化玻璃5的抗爆性能也增加了又一层防护,有效的保护了操作人员的安全。
本发明提供一种气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备,包括有金属材料和特制防爆钢化玻璃制造的密闭屏蔽柜体将一个气体染毒舱包围在内,高度超过操作人员的密闭屏蔽柜体顶部防爆隔离板上方的可活动顶盖上有多个带有自锁的双向泄放阀盖,密闭屏蔽柜体正面是安装有双保险安全锁快捷把手的活动密封门,密闭屏蔽柜体外部的电路控制键盘可以隔着屏蔽柜体遥控内部的气体染毒舱进行易燃易爆气体染毒试验,气体染毒舱下部有排气管路和排水管路,通过密闭屏蔽柜体底部的管路接口将实验产生的废气和废水排出,所有与外界连接的管路接口内部均带有阻尼作用的抗爆安全隔离栅。本发明有益效果是在进行易燃易爆气体的染毒试验过程中如果发生爆炸,能有效的屏蔽隔离并瞬间向上定向泄放掉爆炸能量而不会伤害操作人员,达到安全操作的目的。
气体染毒舱抗爆安全屏蔽设备制作方法
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