专利名称:酱油酿造设备的制作方法图1,本实用新型的酱油酿造设备包括一个发酵器及其自动控温装置,其中所述的发酵器由铬、镍、钛等不锈钢材料制成,它包括内、外两个圆形套筒,位于内层的是发酵罐2,外层为保温罐1。发酵罐2和保温罐1的高度齐平并在两罐之间形成顶部密封,发酵罐2在顶部开口并配置一个用于保温的罐盖14,为了提高保温效果,内层发酵罐2的底部高度略高于外层保温罐1的底部,两者之间形成一定间隔,在这两层套筒之间,也就是在外层的保温罐1内注入食用水作为传热保温媒介。本实用新型的自动控温装置包括设置于保温罐1内的加热器4、测温探头3,以及位于发酵器外的电源及开关7、电源显示灯8、继电器13、温度表11、电流表10、电压表9及漏电保护开关12等。加热器4可以是电阻丝或其它可以在水中使用的电加热装置,该加热器4和测温探头3通过导线伸出保温罐1外,并与自动控温装置的其它元件串接在一起。为了方便发酵器与自动控温装置之间的连接与安装、固定,在本实施例中还提供一个组装箱17,该组装箱17的内部被分割成左右两个隔间,其中一个隔间将所述的发酵器的发酵罐2和保温罐1包在里面,另一个隔间又被分割为上下两个隔间,位于上方的是电路控制柜170,位于下方的为管道检测柜171。所述的自动控温装置的电源及开关7、电源显示灯8、继电器13、温度表11、电流表10、电压表9及漏电保护开关12等分别安装于所述电路控制柜170的侧壁内外,观察和操作均十分方便,其相互间的连接线路则位于该电路控制柜170内。在所述的保温罐1顶部开设有进水口15,同时,在其侧壁靠近底部位置开设有排水口并通过管道与外部的排水阀5相连。在所述的发酵罐2的侧壁靠近底部位置开设有出油口并通过管道与位于保温罐1之外的出油阀6相连。所述的出油阀6及其管道、排水阀5及其管道均位于所述的管道检测柜171内。在电路控制柜170和管道检测柜171的侧壁还分别开设有活动柜门172、173,这样,一旦电路部分或管道部分发生故障,或者当需要进行排水或出油时,就可以随时打开柜门172或173进行检修或操作。所述发酵器还包括一个用以测量保温灌1内的水位高度的水位表16,该水位表16安装于所述组装箱17发酵器隔间的外壁上方。
本实用新型的工作过程为首先将粉碎好的原料蒸熟后,加入曲种制曲30小时备用,然后沿保温罐1的进水孔15向罐内加入食用水,根据水位表16来确定水位的高低,加到距保温罐1的顶端5CM时即可;此时将自动控温装置的温度调节钮调到60度,接通电源,打开开关,进行加热,当温度到达60度时,将制好的原料放入发酵罐内进行发酵,在发酵过程中还要加入焦糖色素,72小时以后取出原料即可;将发酵好的原料浸泡加盐就可以出酱油了,最后,再对成品酱油进行灭菌,消毒,然后储存,包装。
酱油酿造设备制作方法
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