专利名称：缝合机的织片自动送给机构的制作方法目前，普遍使用的圆盘缝合机一般都没有设置织片送给机构，大都采用人 工送料。如图1所示，使用时，操作者将两片待缝合的织片重叠，对准针盘刺 针，用力压入刺针，从而将织片悬挂到针盘刺针上以进行下一步的缝合操作。 这种人工送料的工作方式，不仅要求操作者需具备熟练的操作技术，从而增加 相应的劳动成本，而且劳动强度大，效率低，同时极易剌伤操作者手部，存在 一定的危险因素。因此，有必要对现有技术作出相应改进。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、 操作方便、安全可靠的缝合机织片自动送给机构。为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现一种缝合机的织片自动送给机构，有一机架，机架上设有 一夹持输送装 置，其上具有一与缝合机针盘相切的夹持输送路径； 一压入装置，用以将夹持 输送装置上的织片压入缝合机针盘上的缝针； 一驱动装置，其与上述夹持输送 装置传动连接。进一步，还包括一导入装置，其设于夹持输送装置入口端侧。 上述夹持输送装置包括环形转动的第一输送链和第二输送链，两输送链水平并列设置且两输送链间形成夹持缝。进一步，所述输送链设有用于夹持织片的齿牙。
进一步，所述第一输送链的转轴固设有第一齿轮，第二输送链的转轴固设 有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接及第一齿轮与驱动装置传动连接
上述压入装置为一旋转胶辊，旋转胶辊侧面设有与针盘缝针适应配合的环 形凹槽。
进一步，所述旋转胶辊的转轴固设有第三齿轮，及第三齿轮与所述设于第 二输送链转轴的第二齿轮传动连接。
上述驱动装置为链轮链条驱动装置，其包括一主动转轴，主动转轴一端设 有由针盘驱动转动的第四齿轮，另一端设有主动链轮， 一固设于所述第一输送 链转轴的从动链轮，及一连接主动链轮和从动链轮的传动链条。
上述导入装置包括两水平设置的导板，两导板间形成导入槽。
进一步，所述导入槽内设有透明限位板。
本实用新型与现有技术相比，在原有圆盘缝合机上加装了织片自动送给机 构，结构简单，操作方便，安全可靠，实现织片自动送给，无需人工压入，极 大的提高了劳动效率，降低了劳动强度，利于市场的推广使用。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的
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图1是现有技术的使用状态示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的底部结构示意图。
图4是压入装置的结构示意图。
图5是本实用新型的安装效果图。
图6是本实用新型的使用状态示意图。

如图2 5所示，本实用新型所述的缝合机的织片自动送给机构，通过机 架5安装在缝合机的针盘6上，机架5上设有夹持输送装置1、压入装置2和 驱动装置3。
所述夹持输送装置1包括由驱动装置3驱动环形转动的第一输送链11和 第二输送链12。第一输送链11和第二输送链12水平并列设置且两输送链间形 成可置入织片的夹持缝，从而形成一与缝合机针盘相切的夹持输送路径，两输 送链上分别设有用于夹持织片的齿牙13。所述第一输送链11的转轴上固设有 第一齿轮lll，第二输送链12的转轴上固设有第二齿轮121，第一齿轮lll和 第二齿轮121啮合连接且第一齿轮111与上述驱动装置3传动连接。夹持输送 装置1的入口端侧还设有一导入装置4，该导入装置4包括两块水平设置的导 板41，导板41上方设有透明限位板，两导板间形成便于导入织片的导入槽42。
所述压入装置2用以将上述夹持输送装置上的织片压入缝合机针盘上的 缝针。压入装置2具有一旋转胶辊21,旋转胶辊21侧面设有与针盘缝针相适 应配合的环形凹槽211 。旋转胶辊21的转轴上固设有与旋转胶辊联动的第三齿 轮22，及第三齿轮22通过一小齿轮与上述第二齿轮121传动连接且由第二齿 轮121带动转动。
所述驱动装置3为链轮链条驱动装置，其包括一主动转轴31，主动转轴 31的一端设有与针盘传动连接且由其驱动转动的第四齿轮311，另一端设有主
动链轮312; —固设于上述第一输送链转轴且与第一齿轮联动的从动链轮32;
及一连接主动链轮312和从动链轮32的传动链条33。传动链条33内还设有一 与传动链条相啮合的过渡齿轮。
如图5所示，安装时，在缝合机针盘旁侧的适当位置将机架5固定在位， 及将驱动装置主动转轴上的第四齿轮与针盘6传动连接即可。可在现有的圆盘 缝合机上加装而成，非常方便快捷。
如图4、 6所示，使用时，将待缝合的织片对齐叠合，织片前端对准导板 导入槽42，用手轻拉织片将织片导入导板41，由于设有透明限位板，因此可 以保持织片在导入过程中的正确高度；继续导入织片，直至织片前端到达夹持 输送装置的入口，此时，环形转动的第一输送链11和第二输送链12上的齿牙 13夹持住织片，位于织片前端的手部放开，织片在齿牙13的夹持作用下，随 输送链的转动沿与缝合机针盘相切的夹持输送路径向压入装置输送；当织片前 端输送到压入装置2的旋转胶辊21处时，由于针盘缝针可卡入旋转胶辊21的 环形凹槽211内，因此在旋转胶辊21的转动压制作用下，织片被针盘缝针刺 穿且悬挂于缝针上；当织片后端也进入输送链时，位于织片后端的手部放开， 在输送链ll、 12的环形转动和旋转胶辊21的转动压制作用下，织片逐渐从少 到多，直至全部悬挂于缝针上，从而达到将织片自动送进圆盘缝合机针盘的目 的。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变 型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权 利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。