连续式豆腐干燥的制造方法 [0002]豆腐水分含量高，易腐败变质。将其烘干制成豆腐干，不仅延长保质期，拓宽销售范围，而且表面金黄、具有独特的风味，深受消费者喜爱。豆腐质地柔软，具有塑性和粘性，干燥时堆积或稍用力翻转，易结块和变形，甚至破碎。而且干燥温度过高，豆腐表面易形成干硬膜，内部水汽无法释放，导致豆腐鼓包。现有干燥方法是利用木材、木炭等缓慢燃烧，产热产烟，脱去豆腐部分水分。但此过程会产生3，4-苯丙芘等致癌物质，污染产品，危害食用者的健康，而且设备简陋、干燥时间长、须人工翻转豆腐，劳动强度大、无法连续生产。 [0003]针对这种情况，部分厂家进行设备改造，采用多层热风烘房，解决了豆腐干的安全隐患，但是烘房内热量不均匀，容易出现产品色泽不均匀、变形等质量问题。中国专利CN202792868U公开的一种烘干设备，改进了风机，可在设备腔体内形成上下多个循环的热风，起到多层水平同步干燥的效果。该设备用于豆腐干燥，仍然需要人工翻转、劳动强度大、生产效率低，且设备清洗困难，影响豆腐干的品质。又如中国专利CN102735035B公开的采用交替风向的温湿度分段控制的隧道式烤房，可分段控制温湿度，用于豆腐干燥，可避免豆腐鼓包，但仍上述设备缺点。 [0004]因此，豆腐干燥，急需一种能分阶段干燥、连续生产且易清洗的干燥设备。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种连续式豆腐干燥机，能分阶段干燥、连续生产且易清洗。 [0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:连续式豆腐干燥机，包括干燥箱体、物料输送装置和干燥箱体内的热风循环装置；干燥箱体内部为多层结构、每层为一个独立的干燥室。干燥室之间设有阻隔板相隔开，干燥室一端底部留有物料下传口 ；物料下传口处设置有用于豆腐翻转和下传的导向板，导向板正面设有等距离的滑道，背面设有调整弹簧，以调整导向板倾斜度。
[0007]物料输送装置包括安装在各干燥室内的输送网带和与之配套的2飞个在线清洗装置；输送网带回程的下表面水平方向设有多个滚动毛刷，在滚动毛刷对称的输送网带回程上方设有上置喷头，后置喷头设置在滚动毛刷的后方；滚动毛刷与喷头下部设有用于暂储并排出清洗废水的接水池。
[0008]热风循环装置包括循环风机、换热器、进风风道、热风分配器；循环风机一端与干燥室下部相接通，另一端与进风风道相连通；进风风道中设置有换热器，与各干燥室上部相接通；在干燥室内的上层，进风风道下方还设有热风分配器。
[0009]热风循环装置还包括排湿风机、出风风道、风量调节阀；出风风道出口处设置有排湿风机；出风风道与干燥室下部相接通，出风风道中均设置有风量调节阀。
[0010]本实用新型可将豆腐整齐排放在输送网带上，通过导向板逐层整齐翻转、向下移动豆腐块，实现自动翻转豆腐，连续生产，减少劳动力。同时，通过热风循环装置可调节各干燥室温度、湿度，以便控制物料干燥不同阶段，减少豆腐鼓包。该设备设计合理、结构简单、能分阶段干燥，提高热量利用率，同时能连续生产，实现自动翻转，且豆腐破损率低，提高了豆腐品质。该设备可自动清洗，保证了设备的清洁度，降低了劳动强度。




[0011]图1为本实用新型的正视图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的A-A截面示意图；
[0014]图4为本实用新型的导向板示意图；
[0015]图5为本实用新型的自动清洗装置示意图；
[0016]图6为本实用新型端部传动装置示意图；
[0017]图7为本实用新型干燥原理示意图。
[0018]图中:1干燥箱体；2干燥室；3导向板；4输送网带；5滚动毛刷；6上置喷头；7后置喷头；8接水池；9循环风机；10换热器；11进风风道；12热风分配器；13排湿风机；14出风风道；15风量调节阀，16电机。


[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]参见图1，连续式豆腐干燥机的一实施例中，包括干燥箱体1、物料输送装置、热风循环装置。物料输送装置用于承载和传送物料；热风循环装置用于干燥箱体提供热风和排除湿气。干燥箱体I内部为三层结构，即为三个相独立的干燥室2。最上层的干燥室2 —端为进料口，最下层干燥室2的另一端为出料口。干燥室2内有进料输送网带4，输送网带由电机16驱动，可将切块的豆腐整齐地排放在进料输送网带4上，进入最上层的干燥室2。每个干燥室2设有单独的物料输送装置。物料输送装置包括用于摊放并传送物料的输送网带4、传动齿轮和电机16。各层干燥室2的输送网带4传输方向交替相逆。干燥室2之间通过水平阻隔板相隔开，一端留有物料下传口。物料下传口处设置有导向板3，与上、下干燥室2的输送网带4相接。导向板3正面设有等距离的滑道，可根据物料大小调整距离。导向板背面设有调整弹簧，以调整倾斜度。当物料随输送网带4行进至干燥室2 —端时，豆腐块翻转下来，进入导向板3的滑道里，再滑至导向板3和下层输送网带4衔接处，缓缓送到下层输送网带4，仍然整齐排列，进入下一阶段干燥。无需人工操作，即实现豆腐的翻转，节省了劳动力。
[0021]在输送网带4回程上设有在线清洗装置，在线清洗装置包括滚动毛刷5、上置喷头6、后置喷头7、接水池8。滚动毛刷5中心是一水平轴，轴外表是筒状毛刷，滚动毛刷与输送网带4宽度一致，设在输送网带4回程的下表面，在滚动毛刷5对称的输送网带4回程上方设有上置喷头6 ;后置喷头7设置在滚动毛刷5后方。接水池8位于滚动毛刷5与喷头7的下方，用于暂储并排除清洗废水。干燥操作结束后，开启在线清洗装置，上置喷头6向输送网带4喷淋清洗液，润湿、松动输送网带4上的残余物，再由滚动毛刷5旋转清除，后置喷头7喷淋洁净水，洗净输送网带4，达到自动清洗设备的效果。根据清洗情况，可以增加在线清洗装置的滚动毛刷和喷头数量。也可以增加在线清洗装置。本实施例中，在线清洗装置的数量为2飞个。
[0022]参见图2、图3，干燥箱体I外壁设置有保温层，填充硅酸铝等保温材料。干燥箱体I外侧壁上安装有若干个热风循环装置，热风循环装置与每个干燥室2相通。热风循环装置包括循环风机9、换热器10、进风风道11，热风分配器12。每个干燥室2设有一个循环风机9，循环风机9 一端与干燥室2下部相通，另一端与进风风道11连通。进风风道11中设置有换热器10，与干燥室2上部相接通。换热器10可为蒸汽换热器，也可为电加热器，优选蒸汽换热器。采用该装置，一方面，可将经换热器10加热的冷空气，送入干燥室2 ;另一方面，可将干燥室2内的部分湿热空气循环、再次利用，提高能量利用率。热风分配器12设置于干燥室2上层，进风风道11下方。热风分配器12上等距分布有喷风口，以形成喷风区和非喷风区。喷风口可以为条缝型，也可以为小孔型，优选小孔型。豆腐先通过喷风区，吸热升温、表面水汽蒸发，而后经过非喷风区，有利于热量向内传递，内部水汽向外散逸，防止豆腐表面温度高，形成干硬膜。热风循环装置还包括排湿风机13、出风风道14。出风风道14与各干燥室2下部相通，出风风道14出口处设有排湿风机13，以控制干燥室2的湿度。出风风道14中均设置有风量调节阀15，以调控各干燥室2的出风量。通过热风循环装置可控制各干燥室2的温度和湿度，实现分阶段干燥。根据物料干燥情况，可以增加热风循环装置的数量。
[0023]本实用新型同样适用于易变形、不能堆积或用力翻转的片状、块状物料的干燥操作，如年糕。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均被本实用新型的保护范围所涵盖。