专利名称:环锭细纱机集聚纺纱机构的集聚器的制作方法目前所公开的细纱机紧密纺采用负压吸气式紧密纺或机械式紧密纺装 置。负压吸气式紧密纺的集聚纺纱机构主要由负压管和套装在负压管上表 面密布气孔的网格圈组成,负压管一侧的管壁上开有多个气流导向槽,多 个网格圈分别套装在负压管上的每个气流导向槽上,使每一个气流导向槽 对应一纤维束,当负压管与负压源相通,纤维束被贴附在与气流导向槽对 应的网格圈上通过,形成一束平行且紧密集合在一起的纤维束,有效减少 纺纱三角区,达到减少毛羽和增加纱线的强力。但负压吸气式集聚纺纱机 构结构复杂,对使用环境和维护保养要求较高,改造费用与使用成本亦高。 机械式紧密纺的集聚纺纱机构主要由安装在座体上的前皮辊、引纱皮辊、 定位板及聚束器构成。聚束器通过定位板限位在前皮辊和引纱皮辊之间, 并通过磁力将集聚器吸附在前罗拉表面上,集聚器下方有集聚槽,前皮辊 牵伸出的纤维束经集聚槽后,形成平行且紧密集合在一起的纤维束,再通 过引纱皮辊后加捻,有效地减小纺纱三角区,达到减少毛羽和提高纱线强 力的目的。虽然机械式紧密纺装置的集聚纺纱机构结构简单,能避免负压 式紧密纺的不足之处,但还存在着纤维束通过集聚器时,会对前皮辊的同 一位置即前皮辊中部表面造成磨损的缺陷,降低了前皮辊只能使用寿命。发明内容本实用新型的目的是提供一种能延长前皮辊使用寿命的环锭细纱机集 聚纺纱机构的集聚器。本实用新型为达到上述目的的技术方案是 一种环锭细纱机集聚纺纱 机构的集聚器,包括两侧面及底面均为弧面的主体、设置在主体下部的集聚槽以及嵌装在主体两侧下部的磁体,其特征在于所述集聚槽为斜向集 聚槽,该集聚槽由两个曲率半径不同的侧面和以及与该两侧面和圆弧过渡 的顶部曲面组成,集聚槽纤维进端口的中心线偏离主体的中心线,而集聚 槽纤维出端口的中心线与主体的中心线重合。本实用新型通过对集聚器进行改进,将集聚器上的集聚槽改为斜向集 聚槽,因此当纤维束经前皮辊牵引进入集聚器的斜向集聚槽时,仅对前皮 辊一侧的表面进行磨损,当该前皮辊一侧磨损后,可将前皮辊左右调头, 该前皮辊就可重新使用,延长了前皮辊的使用寿命。以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型集聚器安装在集聚纺纱机构的结构示意图。。
图2是本实用新型集聚器的结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
图4是图2的A-A剖视结构示意图。
图5是图2的B向结构示意图。
其中l一前罗拉,2—引纱皮辊,3—底座,4一定位板,5—集聚器, 51—主体,52—集聚槽,52-1—纤维进端口, 52-2—纤维出端口, 52-3_顶 部曲面,52-4—侧面,52-5—侧面,53—定位块,54—防尘块,55—加强筋, 56—磁体,6—前加压杆,7—前皮辊。
见
图1~5所示,本实用新型的环锭细纱机集聚纺纱机构的集聚器包括 两侧面及底面均为弧面的主体51、设置在主体51下部的集聚槽52以及嵌 装在主体51两侧下部的磁体56。见
图1所示,集聚器5的主体51的两侧 弧面与引纱皮辊2和前皮辊7的弧面对应,弹簧摇架的前加压杆6则与前 皮辊7连接,而主体51底面的弧面与前罗拉1弧面对应,集聚器5通过定 位板4限位在安装在底座3的引纱皮辊2和前皮辊7之间。见图2~5所示, 本实用新型集聚器5的集聚槽52为斜向集聚槽,该集聚槽52由两个曲率 半径不同的侧面52-4和52-5以及与该两侧面52-4和52-5圆弧过渡的顶部 曲面52-3组成,集聚槽52的纤维进端口 52-1中心线偏离主体51的中心线, 使纤维束仅对前皮辊7 —侧磨损,集聚槽52的纤维进端口 52-1中心线与主
体51中心线之间的偏心距在2-4mm,该纤维进端口 52-1的宽度在5-12mm、 高度在2-4mm。本实用新型集聚槽52的纤维出端口 52-2中心线则与主体 51的中心线重合,该集聚槽52纤维出端口 52-2的宽度0.3-1.4mm、高度在 0.3-1.4mm。
见
图1 4所示,本实用新型为防止经前皮辊7带出的纤维、飞絮等进 入需加捻的纤维束中,集聚器5主体51的顶部有一体的防尘块54,该防尘 块54位于前皮辊7 —侧设有斜面,为提高主体51的机械强度,主体51的 两侧具有加强筋55。
本实用新型为了使集聚器5定位于前皮辊7与引纱皮辊2之间的位置 上,主体51的中上部还设置有弧形的定位块53,定位板4顶在主体51的 定位块53上。
本实用新型为使集聚器5上的磁体56具有较强的磁力,磁体56的中 心线与主体51底面的切面垂直,该磁体56可为直径为02-<D7mm的圆柱体, 或边长为2mm-7mm的长方体。
见
图1所示,当前罗拉1旋转时,本实用新型的集聚器5不动,集聚 器5底面与前罗拉1的工作面产生相对滑动,经前皮辊7牵伸出的纤维束 再经集聚器5的斜向集聚槽52后形成平行且紧密集合在一起的细实纤维 束,当前皮辊7表面被磨损时,只需将前皮辊7左右调头后可重新使用。
环锭细纱机集聚纺纱机构的集聚器制作方法
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