一种生产白果全粉的成套设备的制作方法 [0002]目前，公知的白果粉一般是采用传统的生粉加工方法及设备，即以手工为主，辅以简单的机械，将白果清洗、去皮、切片、晒干或炕干、粉碎、筛分后制得白果的生粉。白果生粉存在着杂质较多、复水性较差、口感生涩等缺陷，且产量小，重要的是产品在整个生产过程中，作为对食品的基本要求一食品的安全卫生，是不可能得到可靠的保障。近年来，国内相关科研机构的学者、企业的从业者对白果粉的加工方法及所用的设备做了许多新的探索，如采用酶解、包埋等处理方法，以改善其水溶性或速溶性及流动性；随着生产方法的不同，所配置的设备也有所差异，但所用的烘干设备则多采用喷雾干燥器或冷冻干燥。在这些公知白果生产新工艺、新设备的生产技术中，确有较多值得商榷的问题，如:1、由于在工艺过程中，多种化学合成剂等的应用，必然带来其废液的无害化安全处理所需设施、设备、占地及费用等问题；2、为提高白果干粉的某几个特性，在生产过程中加入了大量的辅料，而这些辅料将留存在白果干粉成品中，显然，使其成品的白果风味淡薄，口感变异；3、所采用的喷雾干燥器属气流干燥的一种，该干燥法及配套设备用于生产白果粉的干燥工序，其设备投资大、占地面积大，粉尘污染较为严重；喷雾干燥和冷冻干燥的能耗都是很大的，必然会推高生产成本。 [0003]现有技术的专利文献引证: [0004]1、中国发明专利CN201010147405.X高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺 [0005]2、中国发明专利CN201010112088.8白果蛋白粉超微粉的制备方法 [0006]3、中国发明专利CN200710135514.8 —种水溶性银杏粉的生产方法 [0007]4、中国发明专利CN200710020733.1 —种白果片的加工方法
[0008]5、中国发明专利CN200910094025.1 —种即食银杏粉的生产和食用方法
[0009]6、中国发明专利CN200910094447.9 —种速溶保健银杏粉的生产方法



[0010]为了避免现有的公知技术带来的诸多弊病，本实用新型提供一种生产白果全粉的成套设备，能在不使用任何化学合成剂的情况下，安全卫生的、连续化规模的将新鲜白果制成质量稳定的白果全粉。
[0011]本实用新型解决问题的技术方案是:一种生产白果全粉的成套设备，主要是由筛选机、蒸煮锅、冷却机、剥壳机、扬壳机、清洗过滤机、给排水循环系统、给水净化系统、胶体磨、调浆罐、静置罐、调节罐、转鼓干燥机、膜片破碎机、造粒机、气流输送系统、筛分机和称重包装机组成，在其各种设备之间，配有输送机或浆料泵，将其连接成一条完整的、可连续化作业的成套设备，并可由配置的可编程逻辑控制器技术(PLC)，实现感应监控和半自动化控制系统管理，其特征是:
[0012]所述的筛选机:是一种常用的轻型振动直线筛，配置有η层不同目数的筛网，减振器为吊挂式，振动电机设置在其上部。该直线筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上作跳跃式直线运动；
[0013]所述的蒸煮锅:为间歇式操作的常压蒸煮锅，在蒸煮锅内配置有蒸汽管道的蒸汽出口，另配置有可升降、平移的网篮；
[0014]所述的冷却机:由减速传动装置驱动卧式冷却机的长滚筒作低速旋转，冷却水水温、水位由其配套的水循环装置控制调节；
[0015]所述的剥壳机:主要由进料装置、剥壳装置和壳仁分离装置三部分组成，电动机驱动剥壳装置的硬齿辊作旋转运动，工作面敷有柔性材料的弧形齿板浮动式的设置在机架上，风机的出风口设置在弧形齿板的下方；
[0016]所述的扬壳机:主要由直线筛和鼓风机两部件组成；
[0017]所述的质检传送机:为减速传动装置驱动的带式传输机，检验人员分立在其两侧；
[0018]所述的清洗过滤机:由减速传动装置驱动筛网圆筒低速旋转，并在其上设置有清水喷淋管道及喷头，清洗用水由配置的给排水循环系统供给；
[0019]给排水循环系统:主要由水泵和水池组成；
[0020]给水净化系统:主要由原水预处理系统和反渗透系统两大部分组成，给水净化系统将原水通过过滤器和膜过滤技术，使之达到将原水净化的目的；
[0021]所述的口体磨:主要是由转齿、定齿、机壳及电动机传动装置组成，电动机通过三角胶带驱动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转；
[0022]所述的调浆罐:主要由立式储料罐、立式搅拌机、输浆管道和浆料泵组成，固定设置在立式储料罐上部的立式搅拌机，由电动机减速传动装置驱动作低速旋转；
[0023]所述的静置罐:主要由储料罐、浆料泵组成；
[0024]所述的调节罐:主要由立式储料罐、立式搅拌机、输浆管道和浆料泵组成，固定设置在立式储料罐上部的立式搅拌机，由电动机减速传动装置驱动作低速旋转；
[0025]所述的转鼓干燥机:为单鼓干燥机，减变速传动装置驱动主辊筒作低速转动，可调刮刀装置设置在出料部位，饱和蒸汽由蒸汽配送装置调节控制输入鼓内加热鼓体；
[0026]所述的膜片破碎机:由减速传动装置驱动主轴低速旋转，主轴上均匀地、错落的设置有若干个细长的圆柱形破碎辊；
[0027]所述的造粒机:由减速传动装置驱动主轴快速旋转，数把破解刀片均匀的分布其上，机壳上设置有筒形筛网，机壳的末端设置有渣料排出通道；
[0028]所述的气流输送系统:主要由旋风分离器、关风器、袋式除尘器、风送管道和高压风机及空压机组组成；
[0029]所述的筛分机:为多层式振动圆筛；
[0030]所述的称重包装机:为通用的电子称重、缝包机封袋、缝口。
[0031]本实用新型的有益效果是:能在不使用任何化学合成剂的情况下，安全卫生的，连续化、规模的生产出质量稳定的白果全粉，其产品复水能好，且可在产品中保留更多的有效营养成份，使其风味和口感更接近新鲜白果，并解决了白果微苦和有微毒的弊端；该成套设备配置经济合理，运行可靠性高。




[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0033]图1是本实用新型一种生产白果全粉的成套设备示意图。
[0034]图1中:1、筛选机,2、蒸煮锅,3、冷却机,4、剥壳机,5、扬壳机,6、质检传送机,7、清洗过滤机，8、给排水循环系统，9、给水净化系统，10、胶体磨，11、调浆罐，12、静置罐，13、调节罐，14、转鼓干燥器，15、膜片破碎机，16、造粒机，17、气流输送系统，18、筛分机，19、称重包装机。


[0035]实施例1图1所示为本实用新型一种生产白果全粉的成套设备示意图，一种白果全粉的成套设备在进行连续化、大规模的生产过程如下:
[0036]新鲜白果经输送机升运，送入筛选机(I)的进料口后，落入筛面上作跳跃式直线运动，通过3层筛网产生4种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出；
[0037]在蒸煮锅(2)中注人水，通入饱和水蒸汽，当锅中水温达到100°C时，将装入有白果的不锈钢网篮放入锅中，对白果进行蒸煮，并去除锅中上层漂浮物；
[0038]经蒸煮后的白果从冷却机(3)的一端进入缓慢旋转的长滚筒内，浸泡在冷水中降温，从长滚筒的另一端排出后，并被除去表面水；
[0039]冷却后的白果经进料装置落入剥壳机(4)内的硬齿辊与弧形齿板之间时，受硬齿辊不断地旋压的作用下，果壳受挤压变形直至破裂开，白果果仁因其比重较大，在重力作用下进入收集器里；而果壳、皮衣及杂质在壳仁分离装置的风力作用下被风选、分离，进入果壳渣收集器中，此时的白果果仁仍混有少许的果壳、皮衣及杂质；
[0040]在扬壳机(5)的直线筛中，白果果仁在筛面上作离散的跳跃式直线运动，利用白果仁与皮衣及果壳渣比重不同的原理，在鼓风机的风力作用下，使其作进一步的精细分离、清选，除去杂质；
[0041]在质检传送机(6)上，由检验人员目测检验，手工剔除白果果仁中那些变质的、发霉的、瘪的部分及其他杂质；
[0042]经质检后白果果仁在清洗过滤机(7)中:随着筛网圆筒的低速旋转边滚动前移、边相互磨擦，并与滚筒壁磨擦，达到去除其外衣和清洗过滤的目的；由配置的给排水循环系统供给的清洗用水，通过设置在清洗过滤机(7)上的管道、喷头向白果果仁喷淋、冲刷清洗；
[0043]给排水循环系统(8)将干净的水由水泵供给清洗过滤机(7)作喷淋水使用，并收集清洗过滤机排出的废水，将其沉淀出渣后再循环使用；
[0044]给水净化系统(9)将原水通过过滤器和膜过滤技术，使之达到将原水净化的目的，以供胶体磨(10)磨浆时使用；
[0045]在胶体磨(10)中，洗净后的白果果仁通过本身的重量或外部压力加压，产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙(其间隙可调)时，受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使白果果仁被有效地粉碎、分散、乳化和均质，达到物料超细粉碎及乳化的效果；磨成的白果果仁浆液经过过滤后进入调浆罐(11);
[0046]在调浆罐(11)中，对白果果仁浆液进行搅拌、调浆，并由浆料泵压送进静置罐
(12)；
[0047]在静置罐(12)中，对搅拌好的白果果仁浆液进行静置一段时间后，由浆料泵压送进调节罐(13)；
[0048]调节罐(13)主要起到类似水库的调节作用，既要确保转鼓干燥器(14)有充足的浆料供给，又要承接压送到转鼓干燥器(14)上时产生的多余返回浆料；搅拌器的运行可使罐中的白果果仁浆液保持均质、乳化的状态；
[0049]转鼓干燥器(14):白果果仁浆液由浆料泵压送输入、在预糊化槽内完成预糊化工序后，并以薄膜的形态、均匀的布敷在低速旋转的主辊筒表面，并随主辊筒旋转，在吸收主辊筒传导的热量的同时，逐步脱去薄膜的水分，在到达卸料口处时，已形成干燥的、连续的白果果仁膜大片张，并由设置在卸料口处的刮刀，将其铲刮下主辊筒；
[0050]膜片破碎机(15):由刮刀铲刮剥离下机的白果果仁膜大片张，随即落入膜片破碎机(15)内，被破碎辊对其进行初级破张，破解成不规则的白果果仁膜碎片；
[0051]造粒机(16):经初级破张后的、不规则的白果果仁膜碎片连续不断的、均匀的投入造粒机(16)中，经适度击打、破解，使其解体成粉粒状的白果全粉，符合粒度要求的粉粒飞逸穿过筛孔；原料中所含潮湿的、带粘性的片张和砣块由设在机尾的渣料排出通道受控排出；
[0052]气流输送系统(17):将白果全粉风送至筛分机(18)中，并对产生的微粉尘进行回收，确保不污染环境；
[0053]在筛分机(18)中，可根据白果全粉不同用途的要求，设置筛网层数和各层筛网的目数，对白果全粉进行筛分分级；
[0054]完成筛分工序的白果全粉进入包装工序的包装机料仓内:称重包装机(19)将白果全粉成品称重、封袋、缝口。
[0055]至此，本实用新型提供一种生产白果全粉的成套设备，已完成将新鲜白果转化为白果全粉成品的全部生产过程。该成套设备可由所配置的可编程逻辑控制器技术(PLC)，实现感应监控和自动化控制系统管理。