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冲击式榨菜腌制撒盐机制作方法

  • 专利名称
    冲击式榨菜腌制撒盐机制作方法
  • 发明者
    朱贤华, 朱麟
  • 公开日
    2012年9月26日
  • 申请日期
    2011年10月9日
  • 优先权日
    2011年10月9日
  • 申请人
    朱贤华
  • 文档编号
    A23L1/218GK202445076SQ2011203898
  • 关键字
  • 权利要求
    1.冲击式榨菜腌制撒盐机,包括动カ机构、输送机构和喷撒机构,其特征是第一高压气管(I)、第二高压气管(14),第一气阀(2)、第二气阀(15),第一气囊(3)、第二气囊(13),叶轮(4),给料斗(5),加料开关(6),螺旋(7),送料管(8),喷出口(12),延伸管(11),喷头(10),孔板(9),叶轮(4)与螺旋(7)的轴相联2.按照权利要求I所述的冲击式榨菜腌制撒盐机,其特征是第一气囊(3)、第二气囊(1 >3)分别为圆柱形和圆锥形,均为组合体3.按照权利要求I所述冲击式榨菜腌制撒盐机 ,其特征是孔板(9)上均匀分布有若干个圆柱形小孔4.按照权利要求I所述的冲击式榨菜腌制撒盐机,其特征是喷出ロ(12)为圆柱形 孔5.按照权利要求I所述的冲击式榨菜腌制撒盐机,其特征是喷头(10)为圆锥形孔6.按照权利要求I所述的冲击式榨菜腌制撒盐机,其特征是延伸管(11)为圆形软管
  • 技术领域
    本实用新型属于食品加工技术领域,涉及ー种冲击式榨菜腌制撒盐机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型冲击式榨菜腌制撒盐机,包括动力机构、输送机构和喷撒机构以及高压气管1、14,气阀2、15,气囊3、13,叶轮4,给料斗5,加料开关6,螺旋7,送料管8,喷出口12,延伸管11,喷头10,孔板9,叶轮4与螺旋7的轴相联,叶轮旋转靠流动高气带动,螺旋将盐送进气囊13。本实用新型的目的提供一种榨菜撒盐机械化,提高效率,减轻人的劳动强度,使盐撒布均匀,降低人工成本,原料利用充分。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:冲击式榨菜腌制撒盐机的制作方法榨菜是以青菜头为原料,经过风干或盐腌脱水,加入调味辅料轻微发酵而成。具有鲜、香、嫩、脆、辣、酸等各种风味。目前,全国青菜头种植面积约125万亩,分布在重庆75万亩(主要分布于涪陵、丰都、忠县、江北、长寿等地),其中涪陵区57万亩,是国内区域性最大的榨菜原料种植基地;浙江30万亩,其中余姚12万亩;四川10万亩,主要用作四川泡 菜的配料;国内其它地区(福建、江苏、上海、湖南、广西)10万亩,重庆是榨菜的主要产地。中国榨菜源于涪陵,涪陵榨菜制作エ艺悠久、完善,已有百余年商品化生产历史,连续不衰。因此,涪陵是中国榨菜之乡,是世界榨菜之乡,涪陵榨菜是中国一大著名土特产,是世界三大名菜之一,是中国传统出ロ三大名菜之一,是天府三宝之一、是涪陵三绝之一,涪陵榨菜品牌已成为涪陵人民的ー张名片。涪陵榨菜生产采用现代腌制技术,建立“三清三洗、三腌三搾”核心エ艺,但在腌制过程中撒盐エ序仍然是人工方式,效率低,劳动强度大,撒布不均匀,人工成本高,原料利用不充分,ー些特殊部位撒布困难。发明内容本实用新型的目的是提供一种机械化的撒盐机,提高效率,减轻人类劳动强度,使盐撒布均匀,降低人工成本,原料利用充分。本实用新型是通过以下技术方案实现的。本实用新型冲击式榨菜腌制撒盐机,包括动カ机构、输送机构和喷撒机构以及第一高压气管I、第二高压气管14,第一气阀2、第二气阀15,第一气囊3、第二气囊13,叶轮4,给料斗5,加料开关6,螺旋7,送料管8,喷出ロ 12,延伸管11,喷头10,孔板9,叶轮4与螺旋7的轴相联,叶轮旋转靠流动高气带动,螺旋将盐送进第二气囊13。本实用新型的目的提供一种榨菜撒盐机械化,提高效率,减轻人的劳动强度,使盐撒布均匀,降低人工成本,原料利用充分。图I是实用新型冲击式榨菜腌制撒盐机的结构示意图。图2是图I的B-B剖面图。图3至图6是图I的A向视图,表示叶轮和叶片的具体形状。下面结合图I、图2和图3,对本实用新型的作进ー步说明。本实用新型冲击式榨菜腌制撒盐机,包括第一高压气管I、第二高压气管14,第一气阀2、第二气阀15,第一气囊3、第二气囊13,叶轮4,给料斗5,加料开关6,螺旋7,送料管8,喷出口 12,延伸管11,喷头10,孔板9。第一气囊3、第二气囊13分别为圆柱形和圆锥形,均为组合体,喷出口 12为圆柱形孔,延伸管11为圆形软管,喷头10为圆锥形孔,孔板9上均匀分布有若干个圆柱形小孔,叶轮4与螺旋7相联,叶轮旋转靠流动的高压气带动,螺旋输送绞刀将盐送进第二气囊13。叶轮旋转靠流动的高压气带动,螺旋输送绞刀将盐送进第二气囊13,使盐气混合, 经空气压缩机送来高压气体将盐喷撒在榨菜上。




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