专利名称：一种管束干燥机的制作方法管束干燥机包括管束转子，管束转子的中心设有转子轴，管束内通入传热介质，转子轴在驱动装置的驱动下带动管束转子旋转，物料由机壳一端加入机体内，落在旋转管束上使其充分受热，再通过热空气对流使物料除去水分进而干燥，热空气被水蒸气饱和后由抽风机抽走。管束转子上装有推料板，使物料均勻受热并向出料口方向移动。由于管束转子加热后要发生膨胀，转子轴的驱动端相对机座固定，为固定端，转子轴的从动端为自由端，以补偿转子轴的伸长，两端分别通过轴承支撑在机座上。现有的管束干燥机，有些移动端的补偿形式为采用轴承外圈在轴承座中移动进行补偿，但这种结构，轴承外圈移动的距离由轴承座限制，距离短，不能适应大尺寸管束热胀距离长的场合。还有些移动端的补偿形式为轴承座和轴承整体移动或摆动，但这种结构，对轴承座加工要求高，易卡壳。由于两端支撑点之间的跨度大，同轴困难，需要调心，更多的是采用调心轴承，但调心轴承锁紧后容易松动，造成轴承内外圈滑动，容易导致管束转子串动，造成碰壳等不良影响。
图1为本实用新型管束干燥机的结构示意图。图2为图1中A部位的放大图。图3为图1中B部位的放大图。图中1管束转子；2转子轴；3双列调心滚子轴承；4双列圆柱滚子轴承；4a轴承内圈；4b圆柱滚子；4c轴承外圈；4d球面旋转座；5轴承座；6内压紧环；7外压紧环；8锁紧螺母。如图1、图2及图3所示，本实用新型的管束干燥机，管束转子1的中心设有转子轴2，转子轴2的驱动端为固定端，从动端为移动端，固定端安装有双列调心滚子轴承3，移动端安装有双列圆柱滚子轴承4。如图2所示，双列圆柱滚子轴承包括轴承内圈4a、轴承外圈4c及支撑在轴承内外圈之间的双列圆柱滚子4b ；轴承内圈4a套装在转子轴2上，两者之间过盈配合。轴承内圈 4a可以在双列圆柱滚子4b中轴向移动且长度大于轴承外圈4c的长度，轴承内圈4a的内外端面分别设有内压紧环6及外压紧环7，内压紧环6位于轴承内圈4a和转子轴2的轴肩之间，锁紧螺母8压在外压紧环7的外侧将外压紧环7、轴承内圈4a轴向固定。轴承外圈4c 的外周面为球面且支撑在球面旋转座中，球面旋转座4d固定在轴承座5中。工作中，轴承内圈4a被固定在转子轴2上，当管束转子1受热伸长时，转子轴2向移动端膨胀并移动。此时轴承外圈4c及轴承座5固定不动，管束转子1、转子轴2和轴承内圈4a通过轴承内圈4a在双列圆柱滚子4b中滑动实现整体移动，轴向可移动的长度较大， 而且可以使两端轴承座保持水平，受力均勻。轴承外圈4c的外周面为球面且支撑在球面旋转座4d中，通过轴承外圈4c在球面旋转座4d中的旋转，可以起到调心的作用。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。