一种用于山葵加工的冻干的制造方法 【技术领域】，尤指一种冻干机，具体涉及一种用于山葵加工的冻干机。 [0002]山葵，又名山嵛菜，为十字花科山葵属多年生草本植物，原产日本，是一种经济价值很高的蔬菜兼药用植物，是日本式饭菜必备之物，山葵含有的成份可预防蛀牙，对预防癌症、防止血液凝块、治疗气喘等也有一定的效果。可促进食欲、帮助消化、协助肠内维生素C的稳定、有极强的杀菌力、可杀死霍乱菌、防止食物中毒、抵抗食物长霉的作用。山葵还具有发汗、利尿、解毒、清血等食疗功效，增进食欲，促进血液循环。日本人用根茎研磨成酱，色泽鲜绿，具有强烈的香辛味，作为吃生鱼片、寿司和荞麦面等的佐料，也是海鲜调味品--青芥辣的加工料。有强杀菌和杀灭消化系统寄生虫的作用，还有促进淀粉性食物的消化、稳定肠胃中维生素C等功效。除根茎被利用作生鱼片、寿司和芥末面等佐料外，叶柄、分蘖茎可直接作新鲜蔬菜，如切成段与酱、酒糟、醋等腌溃后，别有风味。山葵酱或汁液用纱布包裹贴敷于患处，还可减轻神经性疼痛。其保健和药用功能也日益受到国际上的重视，食用范围不断扩大。 [0003]在山葵的加工过程中，需要经历干燥才能进行封存，然而对于山葵这类型需要长时间干燥保存的食品往往不能采用烘干工艺，多数采用的是冻干工艺，在现有技术中山葵的冻干存在以下几点缺点:1、在冻干过程中能源消耗较大，冻干持续性较差；2、在山葵冻干的过程中由于山葵的特性容易出现大量刺激性气味，在冻干结束之后使得操作人员要等很长一段时间才能进行收集，工作效率低下；为此，一些冻干机在上部开设了排气孔，但是在排气的过程中往往出现内部压强降低直接影响山葵冻干质量；综上所述，现有技术中的冻干机存在明显技术性缺陷。 实用新型内容 [0004]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便、在使用过程中能够通过回流装置实现冻干的持续性，在冻干过程中能够将具有刺激性气味的气体进行吸附，降低冻干产生的气味从而提高冻干效率的用于山葵加工的冻干机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于山葵加工的冻干机，包括冻干箱，所述冻干箱与密封门铰接，所述冻干箱底部设置支座，所述冻干箱与水气冷凝器连接，所述密封门上设置拉手；所述冻干箱内部设置物料放置装置，所述物料放置装置包括物料车、集料槽以及滑轮；所述物料放置装置底部设置加热区，所述加热区内部设置加热装置，所述冻干箱内壁上设置吸附层，所述冻干箱通过水气循环系统与水气冷凝器连接，所述水气循环系统包括进气管、出气管，所述进气管上设置水气分离器与制冷器，所述出气管上设置法兰、吸附器、抽风机，所述出气管设置于进气管上方且均与冻干箱、水气制冷器连接，所述水气冷凝器上分别设置进水口与出水口。在使用中，水通过水气冷凝器冷凌成为气体，通过进气管进入冻干箱，冻干箱内部将水气加热升温进行山葵干燥，在干燥过程中，经过冻干山葵所产生的具有气味的气体经过吸附层进行去味，多余热气通过出气管排出至水气冷凝器，在排出过程中小部分具有气味的气体经过吸附器进行吸附去味，气体通过出气管进入水气冷凝器后再次进行循环使用，具有较强的环保性。
[0006]进一步优选，所述水气分离器与水气冷凝器之间设置制冷器。经过除霜的水在水气冷凝器进行内部进行冷凝之后，经过制冷器再次进行降温处理，通过水气分离器将残留于气体内部的水进行分离从而保证进入冻干箱内部气体的一致性，提高工作安全性。
[0007]进一步优选，所述出气管上依次设置法兰、吸附器以及抽风机。便于在气体流动时气体首先进行去味处理在进入水气冷凝器内部，保证了气体的纯净。
[0008]进一步优选，所述冻干箱顶部设置远传压力表。便于观察冻干箱内部气体压力与气体容量。
[0009]进一步优选，所述水气冷凝器与真空泵连接，所述真空泵与冻干箱对称设置于水气冷凝器两侧。便于水气冷凝器在进行冷凝时提供足够的冷凝环境。
[0010]进一步优选，所述吸附层为活性炭吸附层或者静电吸附层中的一种，所述吸附器为静电吸附器或者活性炭吸附器。若吸附层为活性炭吸附层则吸附器为静电吸附器，反之，若吸附层为静电吸附层则吸附器为活性炭吸附器；由于设备的特定性，对于一些气体无法进行全部吸附，采用两种不同形式的吸附能够在降低冻干箱内部气味的同时还能使得在气体进行循环时提高进入水气冷凝器内部气体的纯度。
[0011 ] 进一步优选，所述物料车上设置集料槽，所述集料槽纵向排列设置于物料车上，所述集料槽上设置过滤孔，所述过滤孔直径由上至下依次减小，所述集料槽底部设置振动器；所述物料车底部设置滑轮，所述滑轮底部设置与之匹配的导轨，所述导轨底部为加热区。在山葵冻干过程中，体积较小的山葵通孔过滤孔掉落于下层集料槽上，在冻干的同时具有分层收集的功能，增高工作效率。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]本实用新型在使用中，能够使得气体循环使用，在循环过程中能够最大限度的降低气体的气味提高生产效益，同时还能增强气体的使用效率，再者，在烘干的同时，本实用新型能够将山葵进行分级收集，提高工作效率；同时本实用新型在放置物料的时候较为便利，易于大规模使用以及普及。




[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型之集料槽俯视图。


[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1与图2所示的一种用于山葵加工的冻干机，包括冻干箱1，所述冻干箱1与密封门3铰接，所述冻干箱1底部设置支座21，所述冻干箱1与水气冷凝器16连接，所述密封门3上设置拉手4 ;所述冻干箱1内部设置物料放置装置，所述物料放置装置包括物料车5、集料槽6以及滑轮7 ;所述物料放置装置底部设置加热区，所述加热区内部设置加热装置8，所述冻干箱1内壁上设置吸附层20，所述冻干箱1通过水气循环系统与水气冷凝器16连接，所述水气循环系统包括进气管13、出气管12，所述进气管13上设置水气分离器15与制冷器14，所述出气管12上设置法兰9、吸附器10、抽风机11，所述出气管12设置于进气管13上方且均与冻干箱1、水气冷凝器16连接，所述水气冷凝器16上分别设置进水口17与出水口 18。在使用中，水通过水气冷凝器16冷凌成为气体，通过进气管13进入冻干箱1，冻干箱1内部将水气加热升温进行山葵干燥，在干燥过程中，经过冻干山葵所产生的具有气味的气体经过吸附层20进行去味，多余热气通过出气管12排出至水气冷凝器16，在排出过程中小部分具有气味的气体经过吸附器10进行吸附去味，气体通过出气管12进入水气冷凝器16后再次进行循环使用，具有较强的环保性。所述水气分离器15与水气冷凝器16之间设置制冷器14。经过除霜的水在水气冷凝器16进行内部进行冷凝之后，经过制冷器14再次进行降温处理，通过水气分离器15将残留于气体内部的水进行分离从而保证进入冻干箱1内部气体的一致性，提高工作安全性。所述出气管12上依次设置法兰9、吸附器10以及抽风机11。便于在气体流动时气体首先进行去味处理在进入水气冷凝器16内部，保证了气体的纯净。所述冻干箱1顶部设置远传压力表。便于观察冻干箱1内部气体压力与气体容量。所述水气冷凝器16与真空泵19连接，所述真空泵19与冻干箱1对称设置于水气冷凝器16两侧。便于水气冷凝器16在进行冷凝时提供足够的冷凝环境。所述吸附层20为活性炭吸附层或者静电吸附层中的一种，所述吸附器10为静电吸附器或者活性炭吸附器。若吸附层20为活性炭吸附层则吸附器10为静电吸附器，反之，若吸附层20为静电吸附层则吸附器10为活性炭吸附器；由于设备的特定性，对于一些气体无法进行全部吸附，采用两种不同形式的吸附能够在降低冻干箱1内部气味的同时还能使得在气体进行循环时提高进入水气冷凝器16内部气体的纯度。所述物料车5上设置集料槽6，所述集料槽6纵向排列设置于物料车5上，所述集料槽6上设置过滤孔22，所述过滤孔22直径由上至下依次减小，所述集料槽6底部设置振动器23 ;所述物料车5底部设置滑轮7，所述滑轮7底部设置与之匹配的导轨，所述导轨底部为加热区。在山葵冻干过程中，体积较小的山葵通孔过滤孔22掉落于下层集料槽6上，在冻干的同时具有分层收集的功能，增高工作效率。