专利名称：干燥机的制作方法典型地，干燥机是一种使用热空气来干燥完成洗涤的衣物(即，待干燥物件)的家电。通常地，此种衣物干燥机包括用于将待干燥物件容置于其 内的滚筒及用于驱动滚筒的驱动源；用于加热引入到滚筒中的空气的加热器及用于将空气吸入到滚筒中或将空气从滚筒中向外排出的鼓风机单元。干燥机可以根据用于加热空气的系统(即加热器)的类型不同而分为电 热型干燥机和气热型干燥机。电热型干燥机通过电阻产生的热量来加热空 气。而另一方面，气热型干燥机通过气体燃烧产生的热量来加热空气。干燥 机还可以分为排气型干燥机和冷凝型干燥机。在冷凝型干燥机中，与待干燥 物件热交换后已经变为湿气的空气进行循环而不向外排出。空气通过单独的 冷凝器与周围空气进行热交换。由于此热交换而产生冷凝水，并且随后所述 冷凝水向外排出。在排气型干燥机中，与待干燥物件热交换后已经变为湿气 的空气直接排出至干燥机的外部。干燥机还可以根据物件的装载类型分为顶 部装载型干燥机和前部装载型干燥机。在顶部装载型干燥机中，待干燥物件 通过干燥机的顶部装载到干燥机中。而另一方面，在前部装载型干燥机中， 待干燥物件通过干燥机的前面装载到干燥机中。 同时，上述传统干燥机具有以下缺陷。 典型地，将完成洗涤后离心脱水的衣物装载到干燥机中以干燥所述衣 物。在这种情况下，已经通过水进行洗涤的衣物由于水洗的原理而具有折痕。 然而，在衣物干燥机中进行的干燥过程仍然不能完全去除这些折痕。为了去 除在传统干燥机中完成干燥的物件(例如衣物)上仍然存在的折痕，需要进 行熨烫。除了完成洗涤的衣物之外，在以通常的方式存放衣物或使用衣物时，也 会在衣物上形成折痕、皱褶或保持痕(以下通称为"折痕")。为此，需要 提出一种能够方便去除在衣物存放或使用期间产生的折痕的装置。发明内容因此，本发明涉及一种干燥机，所述干燥机能完全避免由现有技术的限 制和缺陷带来的一个或多个问题。本发明的一个目的在于提供一种干燥机，所述干燥机能防止在完成干燥 后的物件上产生折痕，并能去除己形成在物件上的折痕。本发明的另一个目的在于提供一种干燥机，所述干燥机容易制造，并且 便于维护，从而使用方便。本发明的再一个目的在于提供一种干燥机，所述干燥机能防止发生意外。本发明的又一个目的在于提供一种干燥机，所述干燥机能供给蒸汽和湿 雾，以除了实现主要的千燥功能之外，还可实现多种附加功能。本发明的另一个目的在于提供一种干燥机，所述干燥机在没有显著改变 传统干燥机的外部结构，且没有显著增加的干燥机的前壁与后壁之间间距的 情况下能避免上述问题，从而可方便地安装干燥机。本发明的其他优点、目的和特征部分地将在随后的说明中进行描述，部 分地对于本领域的技术人员而言通过下述的说明而显而易见，或者可以从本 发明的实践中获得。通过在说明书和所附的权利要求书以及附图中所特别指 出的结构可以实现和获得本发明的目的和其他优点。为了根据本发明的目的实现这些特征和优点，正如在此所实施和广泛描 述的，本发明提供了一种干燥机，所述干燥机包括滚筒，其用于容置待干 燥的物件；后支承件，其用于覆盖滚筒的后侧；物质供给装置，其一端部布 置在后支承件上，以将水基物质供给至滚筒的内部；以及背板，其形成为用于构成所述干燥机的后壁，并露出所述物质供给装置。在本发明的另一个方案中，提供了一种干燥机，所述干燥机包括滚筒，其用于容置待干燥的物件；后支承件，其用于覆盖滚筒的后侧；以及背板， 其构成干燥机的后壁，所述干燥机还包括物质供给装置，其端部布置在后支 承件上，以将水基物质供给至滚筒的内部，其中所述背板形成为部分露出所 述物质供给装置。背板包括切口，所述切口形成为部分露出所述物质供给装置。干燥机还 可以包括防损构件，所述防损构件设置在切口处，以防止物质供给装置因切 口损坏。这是因为在切口处会形成锐利的边缘，使得物质供给装置会因切口 而损坏。所述防损构件还可防止用户、制造干燥机的工作人员或维护人员因 锐利的边缘而受伤。切口可以形成在背板的上部。具体地，背板还包括联结部，其连接至构成干燥机顶壁的顶板上或连 接至后支承件上；延伸部，其从联结部向后延伸，以形成干燥机的最后方的 表面；以及连接部，其连接所述联结部和所述延伸部。切口可以穿过连接部而形成。可选地，所述切口可以形成为沿着联结部 和连接部延伸。物质供给装置可以包括软管，所述软管用作物质流动通道。软管可以连 接至所述背板。切口可以向外露出连接至背板的所述软管的一部分。物质供 给装置还包括设置在软管端部的喷嘴。喷嘴连接至背板。水基物质可以包括在一定水压下喷射的喷雾。可选地，水基物质可以包括蒸汽。在后一种情况下，干燥机还可以包括蒸汽发生器，其设在后支承件的内 部，以产生蒸汽。物质供给装置可以包括软管，所述软管的物质供给装置侧 的一端连接至蒸汽发生器。软管的物质供给装置侧的另一端向后延伸超过后 支承件。干燥机还可以包括盖件，所述盖件用于封闭物质供给装置的露出部分， 以选择性地开/关露出部分。盖件可设在背板上。盖件可以包括开/关构件，所述开/关构件在打开位置和闭合位置之间可 枢转地运动；以及框架，其连接至背板以支承开/关构件，使得开/关构件可 枢转地运动。盖件可布置成当盖件封闭物质供给装置的露出部分时，盖件的最后方 的表面位于所述背板的最后方表面的内部。干燥机还可包括耐火材料，所述 耐火材料设在盖件的内表面上。背板可包括形成为部分露出物质供给装置的切口 。盖件可包括设在切口 上的防损构件，以防止物质供给装置因切口而损坏。根据本发明，提供了一种干燥机，其能消除传统干燥机中的各种问题， 并能防止或消除完成干燥后的物件上产生的折痕。根据本发明，提供了一种干燥机，其制造方便，便于维护，从而使用方便。根据本发明，提供了一种干燥机，其能防止发生意外。根据本发明，提供了一种干燥机，其能供给蒸汽或细小湿气以及热空气， 因此除了可实现主要的干燥功能之外，还可实现多种附加功能。根据本发明，提供了一种干燥机，其能基本上避免现有技术中产生的问 题，并且在没有显著改变干燥机的外部结构、以及在没有显著增加干燥机的 前端和后端之间间距的情况下实现简单的安装。应该理解的是，本发明的前述简要描述和以下的详细描述为示例性和说 明性，其用于对本发明提供进一步地解释。附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起用来解释本发明的原 理，其中附图提供了对本发明的进一步理解，并且作为说明书的一部分而结 合到说明书中。其中图1为示出了根据本发明的示例性实施例的干燥机的分解立体图；图2为图1中所示干燥机的剖视图；图3为示出了安装在图1中所示干燥机中的蒸汽发生器的视图； 图4为图1中所示干燥机的后侧上部的放大图；图5为示出了设置在根据本发明的示例性实施例的干燥机中的盖件的立 体图；图6为示出了图5中所示的盖件连接至干燥机中的状态的放大图；以及图7为示出了图5中所示的盖件的另一个实施例的放大图。以下参照根据本发明的优选实施例对相关的干燥机进行详细地描述，附 图示出了所述优选实施例。以下，参照图1和图2描述根据本发明示例性实施例的干燥机的基本结构。如图1和图2所示，根据本发明示出的实施例的干燥机包括形成干燥机外观的机壳IO，以及可旋转地安装在机壳10中的滚筒20。干燥机还包括 用于驱动滚筒20的电机70和皮带68。空气加热器90布置在机壳10中所需的位置处以加热空气，由此产生热 空气。热空气供给管44也布置在机壳10中，以将由空气加热器90产生的 热空气供给至滚筒20中。在机壳10中还布置有排气管80，用于排出与滚筒20中的待干燥物件 热交换后的湿空气，以及鼓风机单元60，用于抽吸湿空气。尽管在此实施例中示出并说明的是使用电机70和皮带68来旋转滚筒20 的非直接驱动形式，但是本发明不限于此。即，本发明也可采用电机直接连 接至滚筒20的后壁以直接旋转滚筒20的直接驱动形式。此外，尽管为了便于描述，在此实施例中说明的是排气型干燥机，但是 本发明不限于此。例如，本发明还可以采用冷凝型干燥机，其中设有单独的 冷凝管(没有示出)，以用于冷凝与待干燥物件热交换后的湿空气，并因此 再次向滚筒供给干燥空气。以下更加详细地描述上述构成元件。形成干燥机外观的机壳IO包括形成底壁的底座12;从底座12竖直延 伸的一对侧板14;前板16和背板18，所述前板16和背板18分别安装至底 座12的未布置侧板14的前端部和后端部；以及布置在侧板14的上端部上 的顶板17。可以在顶板17或前板16上布置控制面板19，所述控制面板19包括操 作开关、显示屏等。在此实施例中，控制面板19示出为布置在顶板17上。 百叶窗182设置在背板18上，以将周围空气引入到机壳10中。排气孔184也设置在背板18上，作为用于最终将空气从滚筒20中排出至滚筒20外 部的通道。优选地，在滚筒20中安装有提升件22，以在滚筒20中翻转衣物， 并由此增加干燥效率。前支承件30布置在前板16之后。后支承件40布置在背板18之前。滚 筒20可旋转地支承在前支承件30与后支承件40之间。密封元件(没有示出)分别配合在前支承件30与滚筒20之间以及后支 承件40与滚筒20之间，以防止水泄漏。当然，前支承件30的中间部分可 具有开口，通过所述开口可以装载/取出待干燥物件。但是，后支承件40完 全覆盖滚筒20的背面，以防止通过滚筒20的背面装载/取出待干燥物件。也就是说，前支承件30与后支承件40封闭滚筒20的前端部和后端部， 以在滚筒20中限定出干燥室。前支承件30与后支承件40还用于支承滚筒 20的前端部和后端部。穿过前板16形成有开口 162，以使滚筒20与干燥机的外部连通。通过 门164选择性地打开或闭合开口 162。棉绒管(lint duct) 50连接至前支承件 30，所述棉绒管作为用于将空气从滚筒20向外排出的通道。棉绒过滤器52 安装在棉绒管50中。鼓风机单元60的一侧连接至棉绒管50。鼓风机单元60的另一侧连接至 排气管80。排气管80与设在背板18的排气孔184连通。因此，当鼓风机单元60操作时，滚筒20中的空气通过棉绒管50、排气 管80以及排气孔184从滚筒20中排出。在此操作期间，例如棉絨的杂质由 棉绒过滤器52滤出。典型地，鼓风机单元60包括鼓风机62和鼓风机外壳64。典型地，鼓风 机62连接至驱动滚筒20的电机70上。当然也可以由与电机70分离的其它 电机(没有示出)来驱动鼓风机62。由多个通孔构成的入口 42穿过后支承件40而形成。热空气供给管44 连接至入口 42。热空气供给管44通过后支承件40的入口 42与滚筒20连通， 以作为将热空气供给至滚筒20中的通道。为此，空气加热器90安装在热空 气供给管44的中间位置。同时，根据本发明的干燥机包括物质供给装置，以将水基物质供给至滚 筒20的内部。
水基物质可以是加热水而产生的蒸汽。在这种情况下，物质供给装置可 以是供给蒸汽的蒸汽供给装置。以下将简要描述干燥机使用蒸汽时获得的效果。典型地，干燥机使用热空气干燥待干燥物件。但是，随同干燥操作过程 会在物件上形成折痕或皱褶。为此，在物件完全干燥后需要进行熨烫操作。 但是，通过在干燥操作期间将蒸汽供给至物件，可以减少或消除此种折痕或 铍褶的产生。g卩，当蒸汽供给至物件的折痕或皱褶部分，以将湿气供给至物 件的折痕或皱褶部分，并且随后使用热空气干燥物件时，由于湿气通过热空 气而蒸发，从而去除了折痕或皱褶部分的折痕或皱褶。由此，优选地，可基 于干燥操作在物件干燥至某种程度之后开始供给蒸汽。同时，蒸汽具有热的细水粒的形式，且所述水粒的尺寸为几微米。因此， 此种蒸汽将湿气和高热供给至待干燥物件上时，可从物件上去除异味粒子。 因此，可以使用蒸汽通过干燥机来有效地去除异味。此外，在干燥操作完成之前也可使用蒸汽将一定量的湿气供给至待干燥 物件(即，衣物)上。当然，也可在干燥操作完成之后使用蒸汽供给一定量 的湿气。由于通过蒸汽可将湿气均匀地供给至衣物，因此当用户从滚筒种取 出衣物时可防止衣物产生静电，从而防止用户由于静电而感到不适。此处，蒸汽是将湿气和高热供给至待干燥物件上的介质。由于如上所述， 蒸汽具有非常细的水粒的形式，因此蒸汽可以有效地渗透物件。从而，湿气 可以均匀地被吸收到物件的整个部分上。换句话说，可以有效地防止仅在物 件的特定部分上过度地吸收湿气。如上所述在使用蒸汽时，干燥机可具有附加功能。即，干燥机除了具有 简单的干燥功能之外，还具有如下的附加功能，例如去除或防止折痕，去除 异味，去除静电，以及将所需量的湿气加入到衣物中，以实现简单的熨烫操 作。从而可增加用户满意度。水基物质可以是水。例如，水基物质可以是供给至滚筒内部的水。然而 在本发明中，由于本发明是以干燥机为基础的，因此不同于洗衣机的情形， 需防止将大量的水供给至滚筒内部。这是因为在典型的干燥机中没有设置排 水装置，因此再干燥操作会浪费大量能源。因此，在水基物质是水的情况下，优选地，在一定水压下水以喷雾形式 被注入或射入。在这种情况下，物质供给装置可以是供给喷雾的喷雾供给装 置。此种喷雾可将一定量的湿气均匀地供给至待干燥物件上，而不会使物件 完全变湿。在这种情况下，可以省略产生蒸汽的蒸汽发生器。喷雾的温度不是很高，这是因为喷雾是由具有环境温度的水喷射而形成 的。此外，喷雾的颗粒大小可以为几十微米。因此，与蒸汽相比，喷雾可以 供给至物件上的特定部位处，而不会均匀地供给至物件的整个部分上。为了消除这种可能性，需要将喷雾加热至高温。即，需要使喷雾与上述 的蒸汽尽可能地相近。如上所述，干燥机包括空气供给装置(热空气加热器、鼓风机单元等)， 以将热空气或冷空气供给至滚筒的内部。为此，优选地，控制空气供给装置 的操作，使得在将喷雾供给至滚筒时将热空气供给至滚筒中。在这种情况下， 加热喷雾使喷雾部分地汽化。由此降低喷雾的颗粒大小。此外，由于喷雾的 温度升高，湿气可以均匀并深入地被吸收到物件中。为了实现喷雾与热空气更高效的协同配合性，喷射出喷雾的喷嘴的位置优选地靠近入口 42的位置， 热空气通过所述入口 42引入到滚筒中。这就是说，将细小湿气供给至滚筒内部的喷嘴可以设置在后支承件40 上，以使得喷嘴邻近入口 42布置。当然，喷嘴也可布置在热空气供给管44中。在这种情况下，喷雾在热 空气供给管44中加热之后，可以连同热空气一起通过入口 42供给至滚筒的 内部。可选地，水基物质可以是用于增加待干燥物件香气的添加剂。在这种情 况下，优选地，与水的情形相同，添加剂以喷雾的形式供给至滚筒中。 以下参照水基物质为蒸汽的情况详细描述本发明。根据本发明实施例的蒸汽发生器200产生蒸汽。将水供给至蒸汽发生器 200，蒸汽发生器200随后加热供给的水以产生蒸汽。蒸汽发生器200可以 容置由连接至外部水龙头的水供给装置供给的水。可选地，蒸汽发生器200 可以通过水供给装置容置来自安装在干燥机中的水箱(没有示出)中的水。 在后一种情况中，还需设置用于泵送水的泵(没有示出)。由蒸汽发生器200产生的蒸汽通过物质供给装置供给至滚筒20中。以下参照图3描述蒸汽发生器200的示例性实施例。
蒸汽发生器200包括用于容置水的水箱210，以及安装在水箱210中 的加热器240。蒸汽发生器200与供水软管220连接，以将水供给至蒸汽发 生器200。蒸汽发生器200还与蒸汽软管230连接，以从蒸汽发生器200中 排出蒸汽。优选地，具有一定形状的喷嘴250布置在蒸汽软管230的相对于 蒸汽发生器200的端部。在供水软管220的相对于蒸汽发生器200的端部， 供水软管220可以连接至外部供水源，例如城市用水龙头。蒸汽软管230的 相对于蒸汽发生器200的端部或喷嘴250设置在滚筒20中所需的位置，以 将蒸汽喷射到滚筒20的内部。当然，供水软管220可以连接至安装在机壳 10中的水箱(没有示出)上，而无需连接至例如城市用水龙头的外部供水源 上。在这种情况下，供水软管220用作水供给装置，而蒸汽软管230和喷嘴 250用作物质供给装置。在不设置喷嘴250的情况下，可以通过将蒸汽软管230的相对于蒸汽发 生器200的端部布置在滚筒20的内部来供给蒸汽。然而，优选地，将喷嘴 250设置在蒸汽软管230的端部，因为喷嘴250可用于在滚筒中提供有效的 蒸汽喷射角度和有效的蒸汽分布。当然，喷嘴250可以与蒸汽软管230 —体 形成。在图3所示的情况中，尽管水供给装置示出为布置在蒸汽发生器200的 一侧，并且物质供给装置示出为布置在蒸汽发生器200的另一侧，但本发明 不限于此。例如，水供给装置和物质供给装置可以布置在蒸汽发生器200的 同一侧。因此，水供给装置和物质供给装置的安装位置可以适当地变化。蒸汽发生器200可具有与上述结构不同的结构。例如，蒸汽发生器200 可以构造为对流过管状外壳(没有示出)的水进行加热以产生蒸汽，而无需 将热水容置在水箱210中。为便于说明，在前的蒸汽发生器称为"桶式蒸汽 发生器"，在后的蒸汽发生器称为"管式蒸汽发生器"。由于管式蒸汽发生器可通过快速加热水而产生蒸汽，因此，与桶式蒸汽 发生器相比，管式蒸汽发生器可以极大地减少产生蒸汽所需的时间。然而在 管式蒸汽发生器中会存在如下的问题，即，可能是热水而不是蒸汽将供给至 滚筒的内部。与管式蒸汽发生器相比，桶式蒸汽发生器的优点在于，可以稳 定地将蒸汽供给至滚筒的内部。
以下参照图2详细描述蒸汽发生器200和物质供给装置的安装位置。优选地，蒸汽发生器200布置在滚筒20的上方，即在滚筒20的顶部与 顶板17之间。这是因为限定在滚筒20与顶板17之间的空间相对于机壳10 的内部空置而言是相对空闲的空间，从而在蒸汽发生器200布置在滚筒20 与顶板17之间时可以获得极高的空间利用率。蒸汽发生器200布置在上述 空间中在维护方面也具有优点，这是因为当蒸汽发生器200故障时，可以在 分离上盖17之后维修蒸汽发生器200。同时，如上所述，在将喷雾供给至滚筒内部的情况下也可适用此种布置。 即，用于存放水的水箱(没有示出)、泵(没有示出)等可以布置在与蒸汽 发生器200的位置相同的位置处。因此优选地，在任何一种情况中，构成物质供给装置的软管230向后延 伸超过后支承件40。在水基物质是蒸汽时，软管230可以是蒸汽软管。另一 方面，在水基物质是水时，软管230可以是普通的水管。软管230的材料可 以根据流过软管230的物质的种类而改变。还优选的是，软管230和喷嘴250构成物质供给装置，喷嘴250安装至 后支承件40。在这种情况下，软管230可以通过喷嘴250连接至后支承件 40上。在喷嘴250安装至后支承件40时，优选地，喷嘴250导入到滚筒20的 中间部分。这将在随后进行详细描述。还优选地，形成机壳10的后壁的背板18构造成露出物质供给装置的至 少一部分。为此，如图4所示，背板18上可形成有切口 180。优选地，形成切口 180以露出构成物质供给装置的软管230和喷嘴250。 即，优选地，切口 180的形成位置对应于布置软管230和喷嘴250的位置。 因此，由于喷嘴250布置在滚筒的上部，并由后支承件40支承，从而切口 180优选地形成在背板18的上部。切口 180形成在背板18的上部的原因在于，当蒸汽软管230或喷嘴250 发生故障时，可以通过切口 180方便地维修发生故障的蒸汽软管230或喷嘴 250。 g卩，增加了可维修性。换句话说，可以在不分离背板18的情况下方便 地进行维护。可以在不是滚筒内部的其他区域中，例如在后支承件40的后侧，将喷
嘴250安装至后支承件40。当在滚筒内部进行喷嘴250的安装时，由于滚筒 长度的限制，安装过程十分困难。另一方面，在已经将喷嘴250安装至后支 承件40上的情况下再将后支承件40装配至滚筒20时，会损坏软管230，并 且由于软管230使得装配过程十分困难。为此，通过将后支承件40装配至滚筒20，并且随后在后支承件40的后 侧将喷嘴250安装至后支承件40上，可以十分方便地实现装配过程。由于 部分喷嘴250和软管230的自由端通过切口 180露出，因此可不考虑背板18 的装配顺序而将喷嘴250安装至后支承件40上。因此，可以十分方便地完 成装配过程。同时优选地，切口 180在常态时处于被覆盖的状态，并且在需要时可选 择性地露出。这是因为用户可能会由于背板18的切口 180而受伤。并且当 用户触碰热蒸汽流过的软管230时可能会烫伤。另外，当软管230处于外露的状态时也会因外部环境而受到损坏。为此，优选地，根据本发明的干燥机包括覆盖切口 180的盖件300，以 选择性地打开切口 180，由此增加可维修性并防止用户发生意外。优选地， 盖件300可分离地连接至背板18。如图5所示，盖件300包括框架310，所述框架310的形状对应于切口 180的形状。穿过框架310形成有开口 311。盖件300还包括开/关构件320， 所述开/关构件320通过铰链313连接至框架310，以开/关框架310的开口 311。在框架310和开/关构件320以单独构件的形式分别制成的情况下，铰链 313用于枢接框架310和开/关构件320。另一方面，在框架310和开/关构件 320 —体形成的情况下，可以通过形成框架310和开/关构件320的连接部而 设置铰链313，使得连接部比其他部分薄以执行铰链功能。优选地，盖件300由与背板18的材料不同的合成树脂制成。具体地， 盖件300优选由具有优良性能(刚性、抗冲击性和电特性)的聚丙烯制成。 如上所述，由于切口 180由盖件300覆盖，因此可以防止用户或维修人员由 于触碰蒸汽软管230而烫伤。还可以防止用户或维修人员由于切口 180的锐 利部分而受伤。可以在盖件300的框架310上形成有多个钩312，以可分离地将盖件300
连接至背板18，并且便于实现盖件300至背板18的连接。每个钩312均从 框架310的周边延伸，并具有倒L形，从而使得背板18的切口边缘匹配在 框架310与钩312之间。由此，盖件300可以牢固地连接至背板18。除了可分离地将盖件300连接至框架310上的钩312之外，盖件300还 通过例如螺钉的典型装置可分离地连接至背板18上。由于框架310由聚丙 烯制成从而具有弹性，钩312可以根据框架310的弹性变形而方便地与背板 18的切口边缘接合。优选地，框架310和开/关构件320在其一侧一体地形成，从而使得开/ 关构件320可以开/关开口 311。在这种情况下，多个接合部321形成在开/关开口 311的开/关构件320 上。通过接合部321，开/关构件320可以在闭合开口 311的状态下暂时地连 接至框架310。凸起325形成在开/关构件320的周边部分上。穿过凸起325形成有固定 孔326，以使得开/关构件320可以通过紧固构件而完全地连接至背板18。当 开/关构件320闭合框架310的开口 311时，紧固槽181形成在背板18上对 应于固定孔326的位置处。耐火材料400设在开/关构件320的内表面上，以防止安全构件，即盖件 300燃烧。设置耐火材料400的原因在于，当由于用户的粗心将易燃材料放 入滚筒20中时，供给至滚筒20内的热空气可能会点燃该易燃材料，从而在 滚筒20中突发火焰。在这种情况下，耐火材料400可防止在蒸汽软管230 和盖件300燃烧之后火焰从滚筒20蔓延至机壳10的外部。机壳10虽然由金属材料制成，但是，蒸汽软管230和盖件300却由模 制的橡胶或塑料产品制成。为此，在滚筒20中的突发火焰会轻易地通过蒸 汽软管230和盖件300而蔓延。只要能防止在滚筒20中突发的火焰蔓延至机壳10的外部，所述耐火材 料400可以使用任意的材料。例如，对于耐火材料400而言，可将陶瓷材料 结合至开/关构件320的内表面。可选地，对于耐火材料400而言，可将耐火 漆涂抹在开/关构件320的内表面。图6示出了根据本发明的盖件300围绕切口 180安装至背板18，并且盖 件300的开/关构件320通过螺钉紧固至背板18上的状态。
如图4所示，围绕软管230布置切口 180。为此，工作人员在执行软管 230的装配工作或其他维护工作时会因切口 180而受伤。此外，当软管230 振动时会因切口 180而损坏。为此，优选地，切口180设有防损构件，以防 止物质供给装置，特别是软管230损坏。防损构件可以形成为封闭切口 180。 此外，防损构件可以设在切口 180中，以使得防损构件向内延伸到切口 180 中。因此，可以有效地防止软管230等因切口 180而损坏。当然，防损构件可以与盖件300 —体形成。即，可以通过形成盖件300 的框架310，并使得所述框架310的形状对应于切口 180的形状而实现所需 的防损功能。在这种情况下，可以通过一个元件实现多种功能。因此可以减 少材料成本和生产成本。以下参照图4和图6详细描述背板18与盖件300之间的位置关系。背板18包括联结部182a，所述联结部182a连接至形成干燥机顶壁的顶 板上或连接至后支承件上。当然，背板18可以通过联结部182a连接至底座 12上或连接至侧板14上。背板18还包括延伸部184a，所述延伸部184a从联结部182a向后延伸， 以形成干燥机的最后方的表面。为了形成延伸部184a，部分背板18向后延 伸。即，背板18的对应于滚筒20的部位向后延伸。换句话说，延伸部184a 在背板18的中间部分形成。由此，分别在底座12与延伸部184a之间、在 每个侧板14与延伸部184a之间以及在顶板17与延伸部184a之间限定出特 定的空间。这些空间形成用于将干燥机连接至外部电源、外部水龙头以及排 放口的工作及连接空间凸起185或凸起/凹槽可形成在延伸部184a上，以增加延伸部184a的刚 性。在这种情况下，凸起185形成干燥机的最后方的表面。背板18还包括连接部183，所述连接部183连接延伸部184a和联结部 182a。因此上述空间可以沿连接部183的径向形成。在这种情况下，可以穿过连接部183形成背板18的切口 180，或者背板 18的切口 180可以形成为沿着联结部182a和连接部183延伸。如图4所示， 优选地，切口 180形成为沿着联结部182a和连接部183延伸。这是因为， 通过切口 180可以露出部分后支承件40(软管230从该后支承件40上延伸)、 软管230、部分喷嘴250。此外，当切口 180形成在上述位置时，盖件300
的最后方的表面在盖件300闭合的状态下位于背板的最后方表面的内部。因 此，在这种情况下，可以防止干燥机的纵向长度由于盖件300而增加。在凸起185等形成在背板18的延伸部184a的情况下，切口 180可沿着 延伸部184a延伸。在这种情况下，工作人员可以在增大的视野范围内观察 切口 180露出的部分。这也扩展了工作空间。当然，在这种情况下，优选地，盖件300的最后方的表面位于凸起185 形成的最后方表面的内部。图7示出了盖件的另一个实施例。如图7所示，盖件300包括形成为封闭软管230的连接部305。在软管 230由连接部305封闭时，软管230可保持在固定状态。此外，可以防止软 管230损坏。还可以通过连接部305增加盖件300，特别是框架310的刚性。如上所述显而易见的是，在对应于根据本发明的物质供给装置的安装位 置处穿过背板18而形成切口 180。由此，在物质供给装置发生故障而需要维 修时，可增强可维修性。由于盖件300连接至背板18上以覆盖背板18的切口 180，从而可以防 止用户发生意外。此外，盖件300包括开/关构件320，以仅当物质供给装置 故障时选择性地打开切口 180，从而维修发生故障的物质供给装置。因此增 强了可维修性。此外，不需要为盖件300提供额外的空间。因此不会增加干燥机的纵向长度。对于本领域技术人员来说，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下 可以容易地对本发明进行多种修改和润饰。因此，本发明旨在将各种改变及 具等同替换均涵盖在本发明所附权利要求书限定的范围内。


本发明公开了一种干燥机，特别是能有效地去除待干燥的物件，例如衣物上的折痕或皱褶，并能有效去除衣物异味的衣物干燥机。所述衣物干燥机包括滚筒，其用于容置待干燥的物件；后支承件，其用于覆盖滚筒的后侧；物质供给装置，其端部布置在后支承件上，以将水基物质供给至滚筒的内部；以及背板，其形成为用于构成干燥机的后壁，并露出所述物质供给装置。根据本发明的干燥机可防止或消除完成干燥后的物件上的折痕，并且便于维护。