专利名称：一种辊筒干燥机的制作方法薯类全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的风味、营养损失少、质量稳定性好、加工方便、 成形容易等优点，所以被广泛应用于复合薯条(片)、方便土豆泥、快餐(或速冻)食品、 膨化食品、婴儿食品，是国际上流行的多种休闲保健食品原料；辊筒干燥机是关健的生产设备；现有辊筒干燥机多为一个主辊筒上带有三个正向小辊筒，一个反向小辊筒，或两只主辊筒并排；它们在加工过程中一般都是将物料打成浆料再进行辊筒干燥；对于水量低、流动性差的泥状物料，如薯泥等进行干燥时，不能最大限度地保留细胞颗粒的完整性，使产品接近薯类原有的风味、口感；并且不能去除物料中的一些茎及黑斑杂质，严重影响成品品质。发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于薯类全粉加工的专用辊筒干燥机，它能在加工过程中最大限度地保留细胞颗粒的完整性，使产品接近薯类原有的风味、口感，并且去除物料加工中一些茎及黑斑杂质。解决上述技术问题的技术方案为一种辊筒干燥机，包括动力装置、主机架、废料收集装置、主轴承座、半圆支座、废料小辊筒、废料小刮刀、布料小辊筒、布料小刮刀、主辊筒、上抽湿汽罩、布料螺旋装置、刮刀装置、破碎输送装置、下抽湿装置，所述主辊筒两端主轴承座安装在干燥机的主机架上，两主机架上分别设有半圆支座；布料小辊筒、废料小辊筒、刮刀装置、布料螺旋装置安装在半圆支座上。所述布料小辊筒通过齿轮与主辊筒相连；布料小辊筒数量为五个且转向相同；所述废料小辊筒通过齿轮与主辊筒相连；废料小辊筒数量为一个且转向与布料小辊筒相同， 五个布料小辊筒及一个废料小辊筒之间形成五个布料槽；所述每个布料小辊筒设有布料小刮刀，每个布料小刮刀为分体式刮板，刮板距离为200 250mm，废料小刮刀设在废料小辊筒的下方，废料小刮刀为整体刮板；布料小刮刀、 废料小刮刀与气缸相连；所述五个布料小辊筒直径相同，废料小辊筒直径大于五个布料小辊筒直径30 50mmo所述布料螺旋装置的螺旋由中间分开为左螺旋和右螺旋；所述破碎输送装置为上层破碎，下层输送。所述废料收集装置在最后一个小辊筒的下方，废料螺旋上设有开孔的料板。所述下抽湿装置在破碎输送装置与主辊筒之间；所述下抽湿装置管道上开有错开的吸汽孔。本实用新型的有益效果是1.采用布料螺旋装置布料，使含水量低、流动性差的泥状物料，如薯泥等，能够连续不断地，均勻的布敷在整个布料槽内，进而使物料能够均勻地沾上第一根布料小辊筒；使物料不会在料槽中产生老化现象，以及形成大块硬质颗粒，提高了产品的出粉率，保证产品的质量。2.所述五个布料小辊筒与一个废料小辊筒之间形成五个布料槽，利用布料小辊筒上的沾料一层一层布敷到主辊筒上进行烘干；由于采五个布料小辊筒进行布料，所布浆料均勻且能达到一定的厚度，保证了物料细胞颗粒的完整性，使产品接近原有的风味、口感。3.所述废料小辊筒直径大于五个布料小辊筒直径30 50mm，在整个干燥过程中， 物料内有茎状物、一些未能去除的表皮及深牙眼内的黑色斑点在小辊压敷下不会被布敷主辊筒上而一直沾在小辊筒上，通一次次的小刮刀的铲刮最终落到废料小辊筒上，进而一段时间全部刮除，掉入废料收集装置，其作用是能够保证一段时间内最后一个小辊筒上有新鲜的物料，从而保证物料内有茎状物、一些未能去除的表皮及深牙眼内的黑色斑点等不沾上主辊筒而带入成品，保证了成品的品质。4.所述布料小刮刀设在每个布料小辊筒的后方，布料小刮刀为分体式刮板，刮板距离为200 250mm，是保证物料下刮时将布料小辊筒上的物料不一下刮净，以免造成单根布料小辊筒断料，从而影响最终成品的厚度及品质；废料小刮刀设在废料小辊筒的下方，废料小刮刀为整体刮板；保证废料能够及时一次性从废料小辊筒上刮净，从而不带入成品，保证成品的品质；布料小刮刀、废料小刮刀与气缸相连，操作简便。5.所述下抽湿装置，在干燥过程中破碎输送装置与主辊筒间有大量水蒸汽能迅速排出，使水份不易带入成品，从而保证成品的含水率，廷长产品保质期。6.所述废料收集装置是能迅速及时地把废料排出生产区域，避免造成对成品的污染，保证成品的品质。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型结构示意图。在图1中，1.动力装置、2.主机架、3.废料收集装置、4.主轴承座、5.半圆支座、 6.废料小辊筒、7.废料小刮刀、8.布料小辊筒、9.布料小刮刀、10.主辊筒、11.上抽湿汽罩、12.布料螺旋装置、13.刮刀装置、14.破碎输送装置、15.下抽湿装置
图1所示本实用新型用于马铃薯雪花全粉的实施例，主辊筒10通过主轴承座4安装在主机2上，布料小辊筒8及废料小辊筒6通过轴承座安装在半圆支座5上，布料螺旋装置12安装在最上方布料小辊筒8右前方并与布料小辊筒8形成一个布料料槽；布料小刮刀 9安装在各布料小辊筒8后方，废料小刮刀7安装在废料小辊筒6的下方，各小刮刀的主轴上装有调节气缸来驱动小刮刀的工作；废料收集装置3在废料小辊筒6的下方；布料螺旋装置12的前方为刮刀装置13，刮刀装置13的下方为破碎输送装置14，在破碎输送装置14 与主辊筒间有下抽湿装置15，整台设备的正上方是上抽湿汽罩11。当设备工作时，薯泥通过输送泵或螺旋输送机，送到布料螺旋装置12的中间部位，在布料螺旋装置12的工作下薯泥被均勻地敷到主辊筒10上及第一个布料小辊筒上8上，当第一个布料小辊筒8上沾满物料后，利用其后方的布料小刮刀9刮下落入两布料小辊筒间的料槽中，再渐渐沾上第二个布料小辊筒8，依次当五个布料小辊筒8及废料小辊筒6上沾满物料后，再从上而下将每个料槽内物料补充的整个料槽的一半左右，这样设备就开始正常工作了，物料经过布料小辊筒8的多次压敷，从而使物料能够达到一定的厚度均敷主辊筒10上，经过大半圈烘干后由刮刀装置13刮下掉入破碎输送装置14中，打碎成一定片状输送收集进入下一工序。在上述过程中能最大限度地保留细胞颗粒的完整性，使产品接近薯类原有的风味、口感；并且能去除物料中的一些茎及黑斑杂质，提高成品品质。在整个干燥过程中其上抽湿汽罩11将烘干产生的水蒸汽排出室外，提高整机的工作效率，下抽湿装置是将主辊筒10与破碎输送装置 14间的水蒸汽迅速排出湿外，避免水份带入成品，使成品水份升高，从而提高成品的品质。