专利名称:双材质箱体的行李箱的制作方法图1所示),此乃全硬质胶箱体所无法达到的功效。二、耐力强度大本实用新型不只硬质胶本体10本身的硬质胶耐力强度大,且,内、外周围设有内、外金属补强框13、11,而具有多个金属板片的补强效果,可理解的,具有极强大的耐力强度,还可承受强大的冲撞、摔置,例如使用于搭飞机的托运行李,可承受工人不当的碰、摔,而不会有变形之虞。三、又,本实用新型的布质外框20,也是一极佳的设计,其完全包覆外金属补强框11、硬质胶本体10与略软性胶质辅助框11相接缝,而使整体包覆呈极佳的美观效果。以下结合附图对本实用新型进行详细说明图1是本实用新型的立体分解及局部剖视、放大图;图2是本实用新型的组合剖视及局部放大图3是本实用新型的金属补强框实施例(A)金属补强框型态(B)组合示意图。图中符号说明10硬质胶本体22车缝片 50金属补强框11外金属补强框 23夹定片 51外伸出片12、52延伸片30布质上盖 52内定片13 内金属补强框31布质连结框 H1间隙14略软性胶质辅助框 32拉链 H2夹槽15底饰布33布质连结片 L车缝线20布质外框 34外袋21胶质饰条 40铆钉为使本实用新型的功效易于完全了解,兹配合附图及图号,就本实用新型的结构、组成、功效特征,详细说明于下请参阅图1、2,本实用新型由一硬质胶本体10、一布质上盖30、一内金属补强框13、一外金属补强框11、一略软性胶质辅助框14、一布质外框20所构成;其中,一硬质胶本体10,是硬质塑胶料一体射出成型的箱体状;另,硬质胶本体10中设一底饰布15来装饰;一内、外金属补强框13、11,是由铝板片所成型,且对应于硬质胶本体10的内外周面形状,内、外金属补强框13、11分别设置于硬质胶本体10上端的内、外周面,并以铆钉40贯穿内、外金属补强片13、11及硬质胶本体10,而使三者牢固结合一体,又,内金属补强框13上端缘凸出硬质胶本体10,而在硬质胶本体10上再设一对应形状的略软性胶质辅助框14,并也以铆钉40与内金属补强框13凸出的部份铆合一体,外金属补强框11则在下端设有一体延伸、较薄的延伸片12,形成有间隙H1;一布质上盖30,下方一侧设布质连结片33,而连设一对应于略软性胶质辅助框14外周面形状的布质连结框31,布质连结框31与布质上盖30间设有拉链,可拉开、拉合,且,布质连结框31包覆略软性胶质辅助框14外周面,并以车缝线L车缝一体,进而形成与硬质胶本体10连结一体;一布质外框20,上、下端周缘各以车缝线L车缝一胶质饰条21,胶质饰条21设有车缝片22供车缝用、及设有夹定片23,而形成有夹槽H2,又,布质外框20上端也与略软性胶质辅助框14、布质连结框3 1车缝一体、中央部位也与外金属补强框11铆合一体,而其下端的胶质饰条21夹定片23、夹槽H2,恰可夹合在外金属补强框12的间隙H1、延伸片12,而形成与外金属补强框11、硬质胶本体10结合一体;另参阅图3,依上述的技术手段,也可将内、外金属补强框设成如图3所示的一体式结构,即金属补强框50,设成一体具有转折角的外伸出片51、内定位片53,外伸出片51末端设有转折角的延伸片52,形成有间隙H1其组装时,配合铆钉40而组固在硬质胶本体10的内侧面,其外伸出片则伸出贴置在硬胶质本体的外面,配合铆钉组固,而延伸片52及其间隙H1,也可供胶质饰条21夹定片23夹合,上述也属本实用新型的等效结构创意范畴。
综上所述,本实用新型的结构,在行李箱物品领域,确实是前所未有的实用新型,而所达成的功效,也极具实用性与增进功效,诚符合新型专利的规定。
双材质箱体的行李箱制作方法
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