苏式月饼面皮自动化生产系统的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及的是一种食品自动化生产【技术领域】的自动化设备，具体是一种苏式月饼面皮自动化生产系统。 [0002]食品糕点消费市场，特别是中国乃至东亚南亚的传统月饼消费市场，除了热衷和喜欢食用传统广式月饼外，还有很大一部分高端和中端的月饼消费群体，以及广大的中低端的月饼消费群体，他们更加乐于消费酥式点心和酥式月饼，特别是消费口感酥脆的多层酥性月饼。及传统的各种中式酥皮包馅点心，例:大阳饼、老婆饼、滇式鲜花饼等。在传统精良的月饼生产工艺中，大多用手工制作，手工制作酥式月饼，为了满足市场需要形成了两极分化，即高端高品质月饼的手工制作和低端低成本的劳动密集型的手工制作，高品质手工制作能够满足消费者的特殊的酥式口感、精良的制作工艺和高要求的卫生水平，但是制作工艺费工、费时、效率低，而且制作工艺繁复和制作成本较高，仅能满足少部分高端消费者的需求；劳动密集型的手工制作时，因为制作成本严格的控制，难以在用料、口感、制作工艺和卫生提供很高的水平。食品机械【技术领域】的工程技术人员很希望能够在机械化自动化上提高劳动生产效率，同时提高制作卫生条件，现有技术已经基本解决了机械化生产制作传统广式月饼的问题，生产效率、制作工艺、卫生条件得到了很大的提高，但是带馅酥式月饼及中式点心因其特殊的工艺要求、复杂的制作动作等等原因，难以通过机械化生产实现全自动化制作带馅酥式月饼的设备。 [0003]经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN102919293A公开(公告)日2013.02.13，公开了一种食品机械【技术领域】的多层带馅酥式月饼饼胚延压和起卷的组合装置，包括:机身、传动装置和在机身上依次设置的延压装置、起卷装置、九十度转向装置、再延压装置和再起卷装置，程序控制器连接各台装置和控制各台装置在其相应工位上动作的执行，相应工位上的各台装置之间通过设置在机身上的传动装置连接，传送饼胚。但该技术占地面积较大，结构过于复杂，难以同时满足现阶段食品量产的产量需要和厂房面积限制。 实用新型内容 [0004]本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种苏式月饼面皮自动化生产系统。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括:面皮输送机构、设置于传送带上的延压机构和起卷机构，其中:面皮输送机构的首、尾两端分别与延压机构的入口和起卷机构的出口相连，面皮输送机构的首端与延压机构的传送方向相垂直，使得条状面皮通过面皮输送机构实现90°转向。
[0006]所述的面皮输送机构为C字形结构，由若干块前后活动连接的机翼状输送板组成，通过相邻输送板之间的转动连接实现面皮输送机构的入口和出口呈所需的角度。
[0007]所述的传送带由左右两条延压带组成，如图所示，面皮输送机构的进口处平行连接于传送带的第一延压带的出口处，面皮输送机构的出口处垂直连接于传送带的第二延压带的进口处，使得条状面皮在经过第一次延压后转向90°进行第二次延压。
[0008]所述的面皮输送机构优选与传送带为一体式结构，即延压机构和起卷机构依次设置于环形结构的面皮输送机构上。
[0009]所述的延压机构包括:至少一组带有刮刀的延压辊筒，所述的刮刀的下部刃口正对延压辊筒的旋转方向以使得被延压辊筒带上的面皮能够被切离。
[0010]当采用多组延压辊筒时，多组延压辊筒间相互平行且所述的延压辊筒的下边沿与传送带之间的直线距离依次递减。
[0011]所述的起卷机构为一端悬空的柔性覆盖物，通过柔性覆盖物的下表面对面皮的上表面以及传送带的上表面对对面皮的下表面的摩擦力不平衡，实现面皮起卷。
[0012]所述的柔性覆盖物的悬空一端与传送带之间的距离小于延压机构与传送带之间的距离。
[0013]所述的柔性覆盖物优选为帆布、橡胶或纱布实现；进一步优选采用与传送带相同材质的布料或橡胶带上覆盖重物得以实现。
[0014]所述的延压机构的入口设有带有控制器的自动喷粉器，该自动喷粉器通过控制器控制向传送带上的面皮喷出面粉，以确保面皮表面的干燥程度。




[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为带有刮刀的压辊示意图；
[0017]图3为机翼状输送板示意图；
[0018]图4为醒发装置示意图；
[0019]图5为实施例整体结构示意图；
[0020]图中:1面皮输送机构、2传送带、3延压机构、4起卷机构、5条状面皮、6机翼状输送板、7刮刀、8延压辊筒、9柔性覆盖物、10自动喷粉器、11第一延压带、12第二延压带、醒发传动装置13。


[0021]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例包括:面皮输送机构1、设置于传送带2上的延压机构3和起卷机构4，其中:面皮输送机构I的首、尾两端分别与延压机构3的入口和起卷机构4的出口相连，面皮输送机构I的首端与延压机构3的传送方向相垂直，使得条状面皮5通过面皮输送机构I实现90°转向。
[0024]如图1所示，所述的面皮输送机构I为C字形结构，由若干块前后活动连接的机翼状输送板6组成，通过相邻输送板6之间的转动连接实现面皮输送机构I的入口和出口呈所需的角度。
[0025]所述的面皮输送机构I的最小转向半径为350mm,最高传输速度达到40/分?60/分。
[0026]如图3所示，所述的输送板6的宽度与条状面皮5的宽度相匹配，一般为60?10mm ;相邻两块输送板6连接后能够达到6°的转角。
[0027]所述的面皮输送机构I优选与传送带2为一体式结构，即延压机构3和起卷机构4依次设置于环形结构的面皮输送机构I上。
[0028]所述的延压机构3包括:至少一组带有刮刀7的延压辊筒8，所述的刮刀7的下部刃口正对延压辊筒8的旋转方向以使得被延压辊筒8带上的面皮5能够被切离。
[0029]当采用多组延压辊筒8时，多组延压辊筒8间相互平行且所述的延压辊筒8的下边沿与传送带2之间的直线距离依次递减。
[0030]所述的刮刀7的下部刃口紧贴着延压辊筒8的外圆周上，在延压面皮时，如果有面皮粘上延压辊筒8时，可以铲下粘上的面皮。
[0031]所述的延压辊筒8通过可调速电机驱动旋转。
[0032]所述的起卷机构4为一端悬空的柔性覆盖物9，通过柔性覆盖物9的下表面对面皮5的上表面以及传送带2的上表面对对面皮5的下表面的摩擦力不平衡，实现面皮5起卷。
[0033]所述的柔性覆盖物9的悬空一端与传送带2之间的距离小于延压机构3与传送带2之间的距离。
[0034]所述的柔性覆盖物9优选为帆布、橡胶或纱布实现；进一步优选采用与传送带2相同材质的布料或橡胶带上覆盖重物得以实现。
[0035]本装置在工作时，首先要调整好若干组延压辊筒8的下边沿与两条延压带11、12上平面的直线距离，从进口到出口依次递减，让面团逐步延压成薄型的面皮，再经过起卷机构4上的柔性覆盖物9，通过柔性覆盖物9的下表面对面皮的上表面以及两根输入平带和输出平带的上表面的摩擦力不平衡，实现对面皮起卷，形成一个卷状长条形的形态输出。
[0036]所述的传送带2由左右两条延压带11、12组成，如图1所示，面皮输送机构I的进口处平行连接于传送带2的第一延压带11的出口处，面皮输送机构I的出口处垂直连接于传送带2的第二延压带12的进口处，使得条状面皮5在经过第一次延压后转向90°进行第二次延压。
[0037]所述的延压机构3的入口设有带有控制器的自动喷粉器10，该自动喷粉器10通过控制器控制向传送带2上的面皮5喷出面粉，以确保面皮5表面的干燥程度。
[0038]如图4所示，所述的延压机构3的入口设有醒发传动装置13，该醒发传动装置13为若干串联的输送板构成之字形回路，该之字形回路设置于机架上并通过可调速电机驱动。
[0039]所述的醒发传动装置13工作时的运行速度可调，根据生产环境的温度，湿度等指标而决定面皮醒发的所需时间而定。面团从外部的机器输送到面团进入工位，在输送链板经过所需时间的运行到达面团输出工位，再输送至面皮延压机上。其优点在于:面团在醒发机上醒发需要一定的时间，做成三层或者多层的输送链板运行，充分利用了空间，减短了机器的长度。
[0040]本装置的优点如下:在经过压延成形工艺机加工，在线同时边移动运行边进行各个工位上的机械动作，起圈成三圈即六层面料和三层馅料夹层基础上重叠三层，即共有层数:(6+3) X3的至少25层以上的多层酥皮饼胚，完全改变了酥式点心特别是酥式月饼的传统手工制作工艺，同时完全避免了因传统手工制作的卫生问题，在多个工位上以最短的时间在1.0秒以内完成动作，大幅度地提高了生产效率，大大强化了酥式点心产品生产的标准化、规范化，得到了最佳性价比。