专利名称：一种酱油生产蒸料、冷却工艺设备的制作方法目前大多酱油生产蒸料、冷却工艺设备，物料在蒸料器中蒸熟后直接进入风冷机， 经冷却后排出，此时的物料由于颗粒大，制曲困难，霉系生长不良，酶活力较低，只能达到 600-700 之间。
^ \ ·1.加装粉碎机后，经本新型酱油生产蒸料、冷却工艺设备加工的物料酶活力有了很大提高。[0010]2.本机构可大幅提高酱油质量。3.该机构结构简单，功效显著。附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型的结构示意图；图2为粉碎机结构示意图。图中标记如下1-轴架I，2-轴架II，3-轴，4-鼠笼拨板，5-鼠笼架，6-电机，7-蒸料器，8-输料带，9-风冷机，10-粉碎机。3[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，一种酱油生产蒸料、冷却工艺设备，包括两台蒸料器7、风冷机 9、输料带8和粉碎机10，蒸料器设置有蒸料器进料口和蒸料器出料口，风冷机设置有风冷机进料口和风冷机出料口，输料带8倾斜设置，倾斜低端位于两台蒸料器7出料口处，倾斜高端连接风冷机9 一端，该设置易于物料冷却、输出，风冷机9另一端连接粉碎机10。粉碎机包括轴架II、轴架112、轴3、鼠笼拨板4、鼠笼架5和电机6，鼠笼架两侧开两个同轴的轴孔，轴穿过轴孔设置，轴一端连接轴架I，轴另一端依此连接轴架II和电机， 鼠笼架内设置鼠笼拨板，所述鼠笼拨板焊接在轴上。工作时，两台蒸料器7将物料蒸熟后，物料经蒸料器出料口进入输料带，输料带8 将物料输入风冷机9，经风冷机冷却后物料进入粉碎机10，粉碎机将物料颗粒粉碎变小。粉碎机启动后，电机6带动轴3转动，轴3位于鼠笼架内部分焊接有多片鼠笼拨板 4，轴的转动带动多片鼠笼拨板将物料打碎。最后应说明的是以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。