酱油酿造池的制作方法 [0002]酱油，是中国各大菜系中传统的调味品，由豆、麦、麸皮等酿造而成，其色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。 [0003]发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入酿造池中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，需要保持酿造池内处于合适的发酵温度，当外界气温较低时，需要对酿造池进行加热，传统酿造池不具有加热功能，需要另外增加加热设备，十分不便；同时，为保持发酵状态均匀，还需要经常搅拌酱醪，并且要求及时通风供氧，以促进有益菌生长，并抑制有害厌氧菌生长，为此，不得不经常开闭酿造池，传统的酱油酿造池仅在池体上端设置盖板，其无法保证可靠密封，并且开启不便，影响生产效率，当酿造池打开时，蚊虫、灰尘等杂质容易进入到酿造池内，污染池体，影响酱油品质。 实用新型内容 [0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单新颖，能够自行加热保温、密封良好、操作方便的酱油酿造池。 [0005]技术方案如下: [0006]一种酱油酿造池，包括池体和铰接在所述池体顶端的盖板，其关键在于:所述池体具有外池和置于该外池内的内池，所述外池与内池底面连接有支撑柱，该外池与内池两侧壁之间设置有两块横向隔板，使外池与内池之间形成下方的环形热风通道、中部的密闭腔室和上部的环形凹槽；
[0007]所述热风通道内设置有加热装置；所述内池侧壁上沿周向设置有狭槽，该狭槽与密闭腔室连通，所述外池外侧设置有送风装置，该送风装置与所述密闭腔室连通；
[0008]所述盖板底面上设置有环状凸起，该凸起与池体上的环状凹槽相应，当盖板关闭时，所述凸起落入该凹槽中。
[0009]采用以上结构，环形热风通道延及池体底部及侧壁，使加热装置能够对池体进行均匀加热，同时由于热风通道是封闭的，可以对酿造池进行连续加热，避免热量损失，加热效率高；密闭腔室上设置狭槽，接通送风装置，可以在池体内形成气帘，当盖板打开时，能够防止灰尘、蚊虫等杂质进入池体，影响酱油品质；当盖板关闭时，盖板上的凸起落入池体上的凹槽中，向凹槽内注水，可以保证盖板与池体的可靠密封。
[0010]进一步地，所述盖板上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴，所述翻转轴两端通过支耳与盖板固定，该翻转轴上固套有传动齿轮，与所述传动齿轮哨合有一由电机驱动的驱动齿轮，采用以上结构，需要打开盖板时，启动电机，由驱动齿轮带动传动齿轮旋转，盖板即随传动齿轮与旋转轴一起旋转，完成打开动作，关闭盖板时，启动电机翻转，盖板即可落下，为获得较大传动比，保证盖板平缓地开闭，所述传动齿轮的半径大于驱动齿轮的直径。
[0011]进一步地，所述加热装置包括风机和位于该风机出风一侧的发热管，风机能够通过通道内空气将发热管产生的热量散发到整个通道内，以对酿造池进行均匀加热，由于热风通道为环形，热风不断自风机进风侧吸入，从出风侧吹出再到发热管循环加热，提高了加热效率。
[0012]进一步地，在靠近所述风机进风一侧的外池侧壁上开设有进风口，在该进风口背离风机一侧设置有出风口，该进风口与出风口上均设置有挡块，当需要对池体进行加热时，挡块将进风口和出风口封闭，加热装置进行循环加热；当温度过高时，打开进风口和出风口，关闭发热管，利用外界空气导入热风通道内，对池体进行循环冷却。
[0013]进一步地，所述送风装置为一空气压缩机，该空气压缩机的出风口与所述密闭腔室连通。采用以上结构，当狭槽开启时，确保提供足够的空气压力，以在酿造池的内池表面形成气帘。
[0014]进一步地，与所述狭槽相应设置有一挡环，所述挡环外侧设置有气缸，该气缸的活塞杆与挡环连接，所述内池和外池为同轴的圆柱形池，所述狭槽两端的连线通过所述内池位于该平面上的圆心，所述挡块的形状与狭槽相应。采用以上结构，能够实现狭槽的自动开闭，并保持挡环常态下堵住狭槽，向气缸内通气，活塞杆向后移动，使挡环自狭槽中脱出，即可通入高压空气，进行气帘防尘，反之，则将挡环推进狭槽内，以关闭狭槽，所述狭槽两端的连线通过所述内池位于该平面上的圆心，使狭槽长度刚好为内池的一半周长，如此可以确保气帘覆盖整个内池表面；挡环与狭槽的形状相应，以保证挡块对狭槽的密封。
[0015]为改善翻转轴的受力条件，保证设备使用寿命，使盖板开启更加容易，所述翻转轴上固定有两根撑管，所述撑管分列于传动齿轮两侧，并呈“八”字形固定在盖板上，该撑管必要时也可兼作把手使用。
[0016]有益效果:本实用新型的酱油酿造池，其结构简单新颖，能够自行加热，加热过程中，热量分布均匀，避免了热量损失，加热效率高，并且盖板能够自动开闭，使用方便，还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入酿造池内，污染池体，有利于提闻醫油品质。




[0017]图1为本实用新型的的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型池体局部剖切的立体机构示意图；
[0019]图3为图1的A部放大示意图；
[0020]图4为本实用新型中盖板盖在池体上时的局部剖视图；
[0021]图5为图1的B向视图。


[0022]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1和图2所示，一种酱油酿造池，包括池体I和盖板2，所述池体I具有外池11和内池12，所述外池11与内池12底面连接有支撑柱13，所述支撑柱13截面远小于内池12的截面，该外池11与内池12两侧壁之间平行焊接有两块横向隔板3，使外池11与内池12之间形成下方的环形热风通道4、中部的密闭腔室4a和位于池体I侧壁顶面的环形凹槽4b ；
[0024]参见图2和图3，所述热风通道4内设置有风机6，在风机6的出风一侧设置发热管7，该发热管7可以是发热电阻丝或暖气管；所述内池12侧壁位于密闭腔室4a的一段上沿周向设置有狭槽12a，该狭槽12a长度为内池12截面周长的一半，与所述狭槽12a相应设置有一挡环8，所述挡环8外侧设置有气缸9，该气缸9的活塞杆与挡环8焊接固定，所述外池12外侧设置有空气压缩机5，其出风口与所述密闭腔室4a连通。
[0025]参见图4,所述盖板2底面上设置有环状凸起2a,该凸起2a与池体I上的环状凹槽4b相应，当盖板关闭时，所述凸起2a落入凹槽4b中，所述凹槽4b中预注有水。
[0026]参见图2，在靠近所述风机6进风一侧的外池11侧壁上开设有进风口 11a，在该进风口 Ila背离风机5—侧设置有出风口 11b，该进风口 Ila与出风口 Ilb上均设置有挡块(图中未示出)。
[0027]由图1结合图5可以看出，所述盖板2上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴21，所述翻转轴21两端焊有支耳22，支耳22与盖板2焊接固定，该翻转轴21上固套有传动齿轮23，与所述传动齿轮23啮合有一由电机驱动的驱动齿轮24，所述翻转轴21上焊有两根撑管25，所述撑管25分列于传动齿轮23两侧，一端与翻转轴21连接，另一端焊接在盖板2顶面上，其在盖板2上呈“八”字形排布。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。