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专利类别

一种碳化硅石墨复合材料及其制备方法

专利

专利摘要：本发明属于材料制备【技术领域】，尤其涉及一种碳化硅石墨复合材料及其制备方法。本发明的制备原料石墨粉末、碳化硅粉末、烧结助剂经球磨混料、干燥、破碎、过筛后模压成型，成型后经脱胶处理后热压烧结，此烧结为控温控压两段保压烧结，随炉冷却得到碳化硅石墨复合材料。该方法大幅度缩减了生产周期，提高了产成品率；采用亚微米碳化硅粉末、氧化铝及氧化钇作为烧结助剂进行液相压力烧结，保证制品高密度、低气孔率，提高了制品的高强度高耐磨性能，同时不含游离硅增加了制品的耐腐蚀性能；又在关键区段进行升温、保温控制，抑制和消除了烧结过程中的裂纹、变形等缺陷。本制备工艺耗时短48~72h，制品强度高其抗弯强度可达到181MPa，相对密度达到95%。

发明者：燕青芝, 韩永军, 李青彬

公开日： 2014年6月4日

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碳化硅

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复合材料

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石墨

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制备
碳化硅莫来石质蓄热体复合材料及其制备方法

专利

专利摘要：

发明者：全建军, 宋建生, 白周喜, 赵天亮, 高如琴, 黄怀岐

公开日： 2010年12月22日

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莫来石

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蓄热

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碳化硅

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复合材料
一种碳化硅分离筛网装置制造方法

专利

专利摘要：本实用新型公开了一种碳化硅分离筛网装置，包括筛框，筛框倾斜设置在料仓顶端进料口的侧上方，筛框的低端导料槽延伸至料仓的顶端进料口下方，筛框的顶端与筛框支架连接，筛框内设置有筛网，筛框的筛网下端设置有锥形料斗；筛网质地较软时，可采用粘接连接，对于质地较硬的筛网也可以采用焊接的方式连接与筛框。本实用新型通过设置滤网及料斗，实现碳化硅混合料破碎前置粗细分离，有助于提高了生产效率，又避免了物料过度破碎、重复研磨，同时避免了现有技术中后续物料圆度偏高的现象。

发明者：吴国良, 冯波

公开日： 2015年1月21日

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筛网

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碳化硅

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分离

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装置

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制造
一种碳化纹软木装饰板及其制备工艺制作方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种碳化纹软木装饰板及其制备工艺，所述碳化纹软木装饰板包括软木基层，所述软木基层上方设有碳化纹装饰层；所述碳化纹装饰层和所述软木基层分别压制成型后，通过胶黏剂将其连接；所述软木装饰板的制备工艺包括软木基层的制备、碳化纹装饰层的制备及软木基层和装饰层的粘合等步骤。本发明提供的软木装饰板结构设计简单、生产成本较低，具有非常好的耐磨性、防水性和舒适性；采用碳化工艺使装饰板表面具有一定的纹理，不需要添加其他的染料，更加安全环保。本发明提供的软木装饰板的制备工艺，具有工序简单、生产效率高及生产成本低等优势。

发明者：朱勤初

公开日： 2014年5月28日

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装饰板

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碳化

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软木

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制备

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工艺
一种碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管及其制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及一种碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管及其制备方法。碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管包括外碳化硅层、内碳化硅层和碳纤维加强层，所述的外碳化硅层设置于碳纤维加强层的外表面，内碳化硅层设置于碳纤维加强层的内表面。本发明还涉及该碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管的制备方法。本发明制备的碳化硅陶瓷复合材料内加热器保护管，热导率高，抗热震性好，耐腐蚀，使用寿命长；用于锌、铝、银等金属冶炼领域可减少了设备停机维修、更换的次数和费用，显著提高生产效率，降低生产成本。

发明者：张玉军, 李兆敏, 李其松, 翟彦霞, 贺超, 刘欢

公开日： 2014年6月4日

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碳化硅

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加热器

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复合材料

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陶瓷
一种耐酸碱腐蚀的碳化硅多孔支撑体制作方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种耐酸碱腐蚀的碳化硅多孔支撑体，其配方主要由碳化硅粉粗颗粒和细颗粒混合料、液相烧结助剂、硅溶胶及造孔剂、润滑剂、有机结合剂组成，通过混料、泥料挤出成型、低温煅烧脱脂、高温分段煅烧得到碳化硅多孔支撑体。用本发明方法得到的碳化硅多孔支撑体全部为开口气孔，孔形貌较好，气孔率在35～55%之间，抗弯强度为40～110MPa，在20wt%的硫酸溶液中90℃腐蚀100h后强度保持率大于88%，在20wt%的氢氧化钠溶液中90℃腐蚀100h后强度保持率大于92%。

发明者：肖汉宁, 郭文明, 高朋召, 谢文, 刘井雄, 曾光明

公开日： 2014年5月28日

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耐酸碱

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碳化硅

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多孔

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腐蚀

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支撑
一种利用废旧耐火材料生产铝碳化硅砖的方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种利用废旧耐火材料生产铝碳化硅砖的方法，经选料、破碎、碎粉除铁、磨粉、配料、配比、混碾、成型、检验、干燥、装窑、烧成、散热及冷却等步骤后制得铝碳化硅砖，不仅解决了废旧耐火材料填埋占用的土地，节约了资源，还改善了环保，同时处理了具有放射性或致癌物品经风化和雨淋对土壤土质造成的破坏。

发明者：黄立耀, 黄正桃, 黄文波

公开日： 2014年4月30日

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碳化硅

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废旧

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耐火材料

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利用

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生产
一种碳化硅微粉的表面改性方法

专利

专利摘要：本发明是一种碳化硅微粉的表面改性方法，使用两种改性剂对碳化硅微粉进行两步干法改性，具体步骤如下首先配置硅烷偶联剂乙醇溶液和水溶性聚合物水溶液；其次将碳化硅微粉在30~70℃下预热20~60min，将硅烷偶联剂乙醇溶液以雾状形式喷到高速搅拌的碳化硅微粉中，然后在110~150℃下搅拌干燥0.5~3h；其次将预热到30~80℃的聚合物水溶液以雾状形式喷到高速搅拌的碳化硅微粉中，然后在110~150℃下搅拌干燥0.5~3h，得到表面改性的碳化硅微粉。本发明针对碳化硅微粉进行干法改性，能有效地解决碳化硅微粉的分散性问题，有效地提高碳化硅微粉造粒的均匀性和得粉率。

发明者：李明涛, 沈春英, 刘宝, 郑海, 杨学根, 胡增涵, 李家茂

公开日： 2014年6月4日

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硅微粉

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改性

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碳化

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表面
一种铌铝化碳-碳化铌复合材料及制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及一种致密的铌铝化碳-碳化铌复合材料及其制备方法。复合材料由碳化铌增强相与铌铝化碳基体组成，其中碳化铌占材料总体积的5～10%。制备方法原料为铌粉、铝粉和石墨粉，原料摩尔配比为n(Nb):n(Al):n(C)=(3.85～4.10):1:(2.67～2.91)。原料经物理机械方法混合匀后装入表面涂有保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有保护氛的热压炉中烧结，升温速率为15～30℃/分钟，烧结温度为1675～1725℃、烧结时间为1～2小时、烧结压力为25～30MPa。本发明工艺简单，材料性能优异。

发明者：杨建 , 张波, 丘泰

公开日： 2014年6月25日

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化碳

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及制

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碳化

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复合材料
一种干熄焦炉用碳化硅砖及其制备方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种干熄焦炉用碳化硅砖，包括以下成分SiC颗粒占60～75%、SiC细粉占15～25%、SiC微粉占3～9%、单质Si粉占1～8%，糊精占1～2%，外加1～3%的硅溶胶和1～2%的聚乙烯醇溶液。本发明还公开了此种干熄焦炉用碳化硅砖的制备方法，包括以下步骤材料预混合；进一步混合和混练，出料；困料后混练，压制素坯；烧制成成品。本发明提供的干熄焦炉用碳化硅不仅生产工艺简单，并且具有高强度和优良的耐磨性、热震稳定性及抗氧化性。

发明者：董良军, 程平平, 李亚伟, 桑绍柏

公开日： 2014年6月18日

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焦炉

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碳化硅

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制备
一种硬质合金生产用钽铌复合碳化物(TaC-NbC)粉末的制备方法

专利

专利摘要：本发明属于硬质合金生产【技术领域】，具体涉及硬质合金用钽铌复合碳化物(TaC-NbC)粉末的制备方法；本发明采用氟钽酸溶液和氟氧铌酸溶液为原料，通过钽、铌水解共沉积、煅烧、还原-碳化一体化工艺，开发、生产出的新型钽铌复合碳化物(TaC-NbC)粉末产品，供各类硬质合金生产使用。本发明制备工艺过程简单，实现了钽、铌元素原子级的混合均匀度，产品质量优异，固溶度极高，便于实现工业化生产。同时本发明所制备的钽铌复合碳化物(TaC-NbC)粉末能很好用于制备优质的硬质合金。

发明者：盛学智, 易祖成, 甘棋文, 曾孟, 廖彪

公开日： 2014年5月28日

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硬质合金

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碳化物

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复合

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生产
一种耐高温陶瓷碳化硅砂轮制作方法

专利

专利摘要：本发明涉及砂轮制造【技术领域】，具体涉及一种耐高温陶瓷碳化硅砂轮及其生产工艺，该砂轮由以下重量份的原料制成碳化硅磨料42-45、棕刚玉磨料34-37、硬脂酸镁3-4、氧化镁2-3、陶土粉5-7、聚磷酸铵2-3、硼酸锌1-2、助剂7-9；本发明砂轮采用硬脂酸镁、氧化镁、陶土粉、聚磷酸铵、硼酸锌等原料高温制成了陶瓷结合剂，这种陶瓷结合剂不仅化学性能稳定，烧结温度低，耐高温性能优良，还具有自润滑性，利于砂轮成型，本发明制备的碳化硅砂轮强度提高，耐高温磨损，易于成型修整，该传统的碳化硅砂轮磨削效率高，更为经久耐用。

发明者：胡光胜

公开日： 2014年6月4日

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砂轮

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碳化硅

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耐高温

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陶瓷
钢帘线增强石墨碳化硅坩埚的制备方法

专利

专利摘要：本发明公开了钢帘线增强石墨碳化硅坩埚的制备方法，包括如下步骤一、选取钢帘线，然后用化学镀的方法在钢帘线上覆盖合金镀层；最后将覆盖了合金镀层的钢帘线编织成网格状的笼子结构；二、将石墨粉末料与碳化硅颗粒料按照一定比例制成石墨碳化硅混合物；三、将制备好的钢帘线制成的笼子安放在可变形的橡胶模具中，然后向橡胶模具中填入步骤二中制备好的石墨碳化硅混合物；调整钢帘线制成的笼子的位置；四、将橡胶模具至于等静压设备中，采用等静压成型的方法把石墨碳化硅混合物与钢帘线制成的笼子压制在一起，成为坩埚的形状；五、步骤四制成的坩埚素坯在高温下进行烧结。

发明者：杨勇

公开日： 2014年6月25日

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钢帘线

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碳化硅

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坩埚

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石墨

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制备

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增强
一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法

专利

专利摘要：一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法，涉及高技术陶瓷产品——泡沫陶瓷的生产【技术领域】。先将聚醚或聚酯多元醇与催化剂、表面活性剂和发泡剂搅拌后，加入碳化硅粉体、高岭土和氧化铝粉、硅溶胶再搅拌均匀后，再加入固化剂，混合均匀后置于成型容器中反应固化，将固化后的泡沫陶瓷海绵体经开孔处理，再经过高温烧结即可得到碳化硅泡沫陶瓷。本发明通过聚合反应及发泡工艺直接形成三维网状泡沫陶瓷坯体，大大减少了生产工序，得到的碳化硅泡沫陶瓷结构均匀一致，可大大减少人力需求和人工劳动量，在缩短生产周期的同时还可以提高产品性能的稳定性。

发明者：骆兵, 丁成进, 吉小冬

公开日： 2014年5月14日

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碳化硅

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陶瓷

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泡沫
稻壳堆积多孔碳化硅的制备方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种稻壳堆积多孔碳化硅的制备方法，它的步骤如下（1）将稻壳在酚醛树脂中浸渍、过滤、烘干；（2）将浸渍、过滤、烘干后的稻壳在容器中堆积成型，得到堆积产物；（3）将堆积产物在真空炉中进行碳化，得到碳化产物；（4）将碳化产物放入坩埚中，然后移入真空炉中进行硅化，得到稻壳堆积多孔碳化硅。本发明使用农业废弃物——稻壳为原料，通过将其在酚醛树脂中浸渍、过滤、烘干，然后堆积成型；在真空炉中碳化并硅化后，获得孔隙率为30-70%的多孔或泡沫碳化硅陶瓷。该方法变废为宝，属于绿色陶瓷领域，所得多孔碳化硅陶瓷孔隙率高、孔隙率可调、方法简单，适合工业规模。

发明者：张小立

公开日： 2014年5月21日

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碳化硅

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稻壳

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多孔

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堆积
发酵法制备多孔碳化硅的方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种发酵法制备多孔碳化硅的方法，它的步骤如下（1）将淀粉发酵，得到发酵产物；淀粉可以是各种淀粉，发酵方法包括酵母发酵、酵子发酵、牛奶发酵等，不用控制发酵物的酸度，只保证达到所要求的孔隙率和孔隙结构即可，发酵产物可以让其转变为麦芽糖体，也可不发生；（2）将发酵产物在300-1300℃的条件下碳化10-120分钟，得到碳化产物；（3）将碳化产物放入真空炉中，真空炉的底部铺Si粉，Si粉的质量为碳化产物质量的4-20%，在1450-1800℃保温10-40min，得到多孔碳化硅陶瓷。本发明可获得孔隙率达30%以上的多孔碳化硅陶瓷。本发明工艺简单，资源丰富，绿色环保，可规模化生产。

发明者：张小立

公开日： 2014年5月21日

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发酵法

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碳化硅

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多孔

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制备
麦秆层状碳化硅陶瓷的制备方法

专利

专利摘要：本发明公开了一种麦秆层状碳化硅陶瓷的制备方法，它的步骤如下（1）将麦秆进行编织或拼排成为片层，然后将片层麦秆一层层叠起来，在油压机上定型固定，得到叠层麦秆；（2）将叠层麦秆放入酚醛树脂中进行浸渍，制成预制件；（3）将预制件放入真空炉中，在700-1300℃的条件下进行碳化，得到碳化预制件；（4）将真空炉底部铺上Si粉，放入碳化预制件，然后在其碳化预制件顶部撒Si粉，在1450-1800℃的条件下进行渗硅，得到麦秆层状碳化硅陶瓷。本发明通过将麦秆叠层后，通过酚醛树脂进行浸渍，然后通过真空碳化并渗硅的方法获得麦秆层状碳化硅陶瓷。该方法工艺简单、可规模化生产。该麦秆层状陶瓷遗传有麦秆的形貌和结构，拥有较高的强度，可达5-120MPa。

发明者：张小立

公开日： 2014年6月25日

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碳化硅

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麦秆

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层状

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陶瓷
碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及烧结球团机械竖炉用的炉体衬砖，具体是一种碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法。其步骤包括配料、混料、机压成型、高温烧制，主料包括粒径1mm-3mm的废高压电瓷或高铝矾土熟料、粒径小于1mm的电熔棕刚玉或高铝矾土熟料、粒径≥300目的电熔棕刚玉或高铝矾土熟料、SiC颗粒和SiC细粉、粒径≥300目优质粘土细粉，以磷酸盐为结合剂，以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为反絮凝剂，以草酸或柠檬酸为缓凝剂，加入抗氧化剂金属硅粉。本发明制备的炉体衬砖在1100℃-1400℃使用温度区间，耐压强度大于60Mpa，显气孔率小于15％，耐磨值小于5cm3，水冷法测试热震稳定性大于20次。

发明者：刘宗合, 刘印彪, 陆云龙

公开日： 2014年5月7日

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炉体

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衬砖

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碳化硅

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耐火

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耐磨

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制备
碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及烧结球团机械竖炉中的承托导风墙的大梁和导风墙，具体是一种碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法。其步骤包括配料、原料预混、二次混料、成型、烧制，主料中含有废高压电瓷、电熔棕刚玉、SiC、二氧化硅，以磷酸盐为结合剂，以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为反絮凝剂，以草酸或柠檬酸为缓凝剂，以金属硅粉为抗氧化剂。本发明制备的导风墙大梁各项性能均优于用无缝钢管制作的大水梁；导风墙砖在1100℃-1400℃使用温度区间耐压强度大于60Mpa，显气孔率小于15％，耐磨值小于5cm3，水冷法测试热震稳定性大于20次；本发明解决了现有无缝钢管制作的大梁、粘土结合导风墙砖使用寿命短的问题。

发明者：刘宗合, 刘印彪, 陆云龙, 张国军, 刘子庭, 何景常

公开日： 2014年7月16日

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导风墙

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导风

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碳化硅

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耐火

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大梁

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耐磨
一种碳化硅晶须增韧碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及产品制作方法

专利

专利摘要：本发明公开一种碳化硅晶须增韧碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及产品，采用低温反应烧结结合冷等静压的方法制备B4C坯体，降低烧结温度，提高压坯相对密度；另一方面，通过采用晶须增韧的方法，增加裂纹扩展阻力，提高B4C陶瓷断裂韧度。

发明者：段丽慧, 林文松, 杨国良

公开日： 2014年6月4日

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增韧

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碳化硼

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晶须

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碳化硅

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复合

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陶瓷
一种碳化硅／硼化钨复合材料及其制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种碳化硅／硼化钨复合材料及其制备方法。该复合材料由钨二硼五增强相和碳化硅基体组成，钨二硼五增强相均匀弥散地分布于碳化硅基体中。采用碳化钨粉、碳化硼粉和硅粉，或者碳化钨粉、碳化硼粉、硅粉和碳化硅粉、钨二硼五粉之一种或两种为原料，经物理机械方法混合8～24小时，装入石墨模具中冷压成型，施加的压强为10～20MPa；在通有惰性气体保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为1～20℃/分钟，烧结温度为1600～2000℃、烧结时间为0.5～3小时、烧结压强为10～300MPa。采用本发明方法能够实现原位合成制备碳化硅／硼化钨复合材料，其最佳性能为硬度30GPa，抗弯强度达到900MPa，断裂韧性为6.1MPa·m1/2，电导率为6×105Ω-1m-1。

发明者：陈继新, 赵国瑞, 孙连东, 苗磊, 李美栓, 周延春

公开日： 2014年5月7日

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硼化

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碳化硅

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复合材料
一种氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料及其制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及一种氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料及其制备方法。其技术方案是先将13~22wt%的硅粉和0.01~1wt%的催化剂粉干法球磨，加入0.1~0.99wt%的三氧化二钇细粉和12~22wt%的碳化硅细粉干法球磨，得混合细粉料；再将3~8wt%的结合剂、35~50wt%的碳化硅粗颗粒和10~18wt%的碳化硅中颗粒搅拌，得润湿后的碳化硅颗粒料；然后，将得到的混合细粉料加入到润湿后的碳化硅颗粒料中，混炼，成型，冷等静压处理，干燥，得烧结前驱体；最后将烧结前驱体置于管式电炉内，在氮气气氛和1320℃～1400℃条件下制得氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料。本发明具有氮化反应温度低和反应完全的特点；该制品纯度高、寿命长、抗热震性和抗侵蚀性良好。

发明者：张少伟, 张海军, 黄军同, 黄朝晖, 刘艳改, 房明浩

公开日： 2014年7月2日

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氮化硅

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复相

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碳化硅

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耐高温

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结合
碳化钨二氧化硅复合陶瓷微珠制备油井固井水泥试块方法

专利

专利摘要：本发明提供碳化钨二氧化硅复合陶瓷微珠制备油井固井水泥试块方法，包括碳化钨二氧化硅复合陶瓷闭孔空心微珠制备、配料、混合、搅拌调浆、试模、强度试验，将G级油井水泥40～50wt%、13μm超细水泥10～15wt%、粒径为5～50μm的碳化钨二氧化硅复合陶瓷微珠25～35wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7wt%、纯度99.9%氧化钙1.5～2wt%、硫酸钠0.5～1.0wt%和微硅粉1～3wt%混合搅拌均匀，以0.5～0.6（W/C）的水灰比在搅拌机中搅拌调浆40秒，倒入试模，在恒温52°C的水浴养护箱中养护24小时、48小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，进行性能测试。

发明者：郭志东

公开日： 2014年5月28日

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微珠

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碳化钨

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二氧化硅

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制备

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复合

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陶瓷
一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法

专利

专利摘要：本发明涉及一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法。本发明以高铝（矾土、莫来石、红柱石）颗粒，碳化硅颗粒和细粉、矾土细粉、刚玉细粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、硅粉，添加减水剂加水搅拌均匀成泥料，经振动浇注成型，制成坯体，在氮气气氛下通过高温原位反应制备出氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件。本发明制备的氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件具有耐剥落性好、成本低和寿命高等特点，可替代目前水泥回转窑的窑口和喷煤管用的高铝碳化硅浇注料。

发明者：贾全利, 刘新红, 张举, 赵飞, 孙庚辰, 李富朝

公开日： 2014年7月2日

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氮化硅

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高铝

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碳化硅

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预制

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结合
一种碳化硅再结晶制品的冷挤压成型一次烧成的方法

专利

专利摘要：

发明者：薛天瑞

公开日： 1996年8月21日

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冷挤压

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再结晶

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碳化硅

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成型

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制品
一种直接快速烧成高强碳化硅再结晶制品的方法

专利

专利摘要：

发明者：薛天瑞

公开日： 1996年8月21日

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再结晶

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碳化硅

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高强

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烧成

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快速

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直接
一种生产高强度陶瓷结合碳化硅制品的方法

专利

专利摘要：

发明者：薛天瑞

公开日： 1996年9月18日

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碳化硅

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高强度

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制品

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陶瓷

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结合

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生产
一种生产高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法

专利

专利摘要：

发明者：薛天瑞

公开日： 1996年9月18日

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氮化硅

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碳化硅

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高强度

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结合

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生产
碳化硅浆料的制备方法

专利

专利摘要：

发明者：陈寿田, 宁叔帆, 陈维, 刘斌

公开日： 2004年12月15日

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浆料

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碳化硅
碳化陶瓷复合材料及其用途制作方法

专利

专利摘要：

发明者：曹南萍

公开日： 1999年4月28日

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碳化

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复合材料

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陶瓷

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用途
液相烧结复合碳化物陶瓷材料及其陶瓷制品的制造方法

专利

专利摘要：

发明者：李文辉, 李文新

公开日： 2004年12月8日

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陶瓷材料

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碳化物

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烧结

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液相

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复合
碳化物陶瓷防弹板材料及其陶瓷防弹板的制造方法

专利

专利摘要：

发明者：李文新, 李文辉

公开日： 2004年12月8日

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防弹

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陶瓷

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碳化物

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材料
挤出成型碳化硅方梁的制备方法

专利

专利摘要：

发明者：唐竹兴

公开日： 2011年1月5日

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方梁

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碳化硅

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成型

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挤出
挤出成型碳化硅棚板的制备方法

专利

专利摘要：

发明者：唐竹兴

公开日： 2011年2月9日

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棚板

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碳化硅

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成型

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挤出
挤出成型反应烧结碳化硅方梁的制备方法

专利

专利摘要：

发明者：唐竹兴

公开日： 2011年1月5日

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方梁

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碳化硅

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烧结

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成型

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挤出

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制备

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反应